Motivos
Guía del módulo - ¡Una inmersión más profunda!
Introducción
Cuando ocurren situaciones en la fabricación, casi siempre existe la necesidad de registrar una razón para la naturaleza de la ocurrencia. Esto normalmente se lleva a cabo en respuesta a un auditor que requiere explicaciones satisfactorias sobre problemas cotidianos.
V5 Traceability permite a la gerencia ingresar una lista de las razones más comunes para ayudar a los operadores a ingresar respuestas oportunas para cosas como 'bolsas dañadas', 'ingredientes contaminados', 'interrupción de la línea; etc.
Las razones se pueden configurar dentro de V5 Traceability para ayudar a los operadores a registrar la información correcta y limitar los problemas y errores de entrada de datos.
Se pueden capturar diferentes motivos en diferentes escenarios, todos configurables dentro del sistema como estándar. Esta guía de módulo permite a los usuarios comprender la instalación y configuración de todos los códigos de motivo dentro del producto.
Índice
1. Configuración de motivos
El primer paso para configurar un Motivo dentro del Centro de control es presionar el '+' verde (1) en la parte inferior derecha del panel principal. Esto creará una nueva entrada en la lista. Luego se puede ingresar un Motivo en la primera columna (2). Este será el texto que se le presentará al operador cuando realice la acción definida en 'tipo' (ver más abajo). Se pueden proporcionar múltiples razones diferentes para cada 'tipo' de acción. Esto permite a los operadores elegir la Razón que mejor explica sus acciones.
Marcar la casilla de 'texto libre' (3) permitirá al operador agregar más información si elige este motivo. Esto es útil para proporcionar a los gerentes y supervisores información adicional sobre por qué se realizó una acción.
La última columna (5 – 'código') permite la entrada alfanumérica de un código a elección del cliente. Esto puede ser una forma abreviada de un Motivo en particular y es útil al generar informes.
Finalmente, necesitamos definir el 'tipo' (4) para nuestro Motivo. Esto define cuándo V5 Traceability pedirá a los operadores que proporcionen las razones de sus acciones.
2. Los 'Tipos'
Como se mencionó anteriormente, el "Tipo" que asignamos a nuestro motivo creado determinará cuándo se solicita un motivo. Tenemos varias opciones en este sentido, que se definirán a continuación.
Al seleccionar todo, se le solicitará al operador que proporcione un motivo para sus acciones en todas las circunstancias que se describen a continuación.
Establece el motivo en un tipo de "Aprobación", para usar al aprobar listas de verificación/cambios de fórmulas, etc.
Solicita un motivo en la terminal de producción cuando se cancela un lote.
Se muestran avisos explicativos al agregar o editar lotes en la ventana " Vista de lotes " del Centro de control.
Este evento se produce tras la finalización de la producción por lotes. Debe habilitarse, lo cual se logra marcando la casilla "Aprobación requerida" para la fórmula de ese lote en la sección "Fórmulas" del Centro de control. Esta función también puede habilitarse globalmente si es necesario para cada ejecución de producción. Para obtener ayuda con la configuración, póngase en contacto con el soporte técnico de SG.
Durante el procesamiento por lotes en la aplicación Terminal, al completar un lote de muestra, al operador se le presentará la siguiente pantalla en Terminal.
Esto requerirá que un supervisor o gerente ingrese sus credenciales V5 en la parte superior. Como podemos ver, tenemos a 'Sr. Supervisor' disponible para hacer esto. El supervisor tendrá entonces que comprobar y aprobar el lote en cuestión. En este caso, el lote está perfectamente bien, por lo que el Sr. Supervisor elegirá 'Lote revisado y aceptado', proporcionará una firma electrónica y seleccionará 'Aceptar firma'. Esto permitirá que se complete el lote y se imprimirá una etiqueta normalmente.
Si, por cualquier motivo, el lote no es aceptable, entonces el supervisor seleccionará 'Lote revisado y rechazado - lote de reelaboración' y seleccionará 'Rechazar aprobación'.
Si el supervisor desea proporcionar detalles adicionales, puede hacerlo a través de 'Ingresar motivo personalizado' antes de aceptar o rechazar la aprobación.
Para que un supervisor pueda aprobar un lote, debe contar con este privilegio. Este privilegio se otorga en la sección "Operadores" del Centro de Control, marcando la opción "Aprobar lotes" dentro de la sección "Terminal" de "Privilegios" (consulte la guía "Operadores" ).
La función de cancelación de existencias se presenta en el software de la Terminal y permite a los operadores 'desperdiciar' cantidades específicas de productos básicos utilizados durante el procesamiento por lotes. El operador puede acceder a esto presionando el botón 'acciones' mientras realiza la producción por lotes.
Luego se les pedirá que ingresen el peso de la mercancía del lote actual que se cancelará. Luego de la confirmación del peso a cancelar, se mostrará nuestra lista de Motivos para que el operador elija. Esto es útil si se derrama una cantidad de un ingrediente durante el procesamiento por lotes y los gerentes deben saber que esto se ha cancelado.
Luego de la confirmación, la cantidad especificada de ese producto se eliminará del lote.
La cancelación de existencias por lotes no está habilitada de forma estándar en la Terminal. Si se requiere esta función, comuníquese con el soporte de SG para obtener ayuda para habilitarla.
Se mostrará un aviso cada vez que se edite una fórmula en el Centro de control. Es necesario que el operador tenga el privilegio "Editar fórmulas".
Esto funciona de manera similar al 'Ajuste de existencias' anterior, pero se aplica al cambiar los niveles de existencias en un palé en particular en WMS. Si accedemos a una paleta en particular a través del administrador de paletas de WMS e intentamos cambiar el nivel de existencias de un artículo en una paleta, se nos pedirá que proporcionemos una razón para esto.
A veces es necesario retener una paleta hasta que se puedan tomar medidas adicionales. Esto se puede hacer al final de una orden de compra si hay un problema con una tarima entregada, o a través del administrador de tarimas de WMS. Al igual que con los ajustes, si seleccionamos un palet y creamos una nueva retención en él, se nos presentarán nuestras Razones predefinidas para elegir.
Se solicita una razón cuando se utiliza la aprobación de un evento de control de calidad . Se puede configurar para que requiera una o dos aprobaciones.
Se muestran avisos por una razón cada vez que se activa el modo " Solo escala " en un terminal de producción.
Estos motivos se mostrarán en WMS a un operador cuando intente cambiar los niveles de existencias de un producto en particular. Usemos un ejemplo a continuación de 5000 libras de pimienta blanca.
Digamos entonces que 1000 libras de este stock se dañaron durante el transporte en el almacén. El operador retiraría este material dañado y pesaría el resto para obtener el nuevo nivel de material. Una vez ingresado este nuevo peso en el sistema, se presentarán nuestras Razones para ello.
En este caso, obviamente elegiremos 'Dañado durante movimientos internos de almacén'.
Este evento se activa cuando los productos básicos se ponen en stock fuera del proceso de Orden de Compra. Esto permite a los operadores en WMS proporcionar razones a la administración de por qué un envío en particular llegó fuera de este sistema.
En el siguiente ejemplo, podemos intentar agregar nuevas existencias para un producto a través de la pantalla "Productos básicos" de WMS. Al hacerlo, se nos presentan las razones que hemos establecido para este evento.
Al utilizar WMS, si se selecciona la opción 'Retirar' al gestionar el stock:
Se solicitarán los motivos una vez que se haya ingresado una cantidad a retirar.
