Residuos

1. Durante la producción
   1. Función 'Desperdicio'
   2. Cancelación de lotes
2. Después de la producción
3. Almacenaje
   1. Mercancías no paletizadas
      1. Ajuste
      2. Retirar
   2. Mercancías paletizadas
4. Problema material
5. Inventario cíclico
6. Residuos en informes

Una de las áreas principales donde los productos pueden descartarse como desechos es en la propia Terminal. Esto se puede hacer de un par de maneras diferentes según las circunstancias, por lo que ahora podemos echar un vistazo a estas a continuación.

Una de las formas en que podemos desperdiciar stock es en Terminal mientras un lote está en marcha. Imaginemos que nuestro operador de Terminal está haciendo un lote de 'Masa Básica de Pan' con la siguiente fórmula:

El operador pesaría las cantidades requeridas de productos básicos para cada paso, pero al llegar al paso 4, el operador derrama un poco de levadura seca en el piso. Si esto sucediera, podemos usar la propia Terminal para descartar esta cantidad derramada como desperdicio.

Podemos pesar este desperdicio y usar el botón 'Acciones' (1) para abrir el menú de acciones y seleccionar 'Residuos' (2).

Luego se le pedirá al operador que confirme que desea 'Cancelar residuos' (en caso de que se presione este botón por error), después de lo cual puede ingresar la cantidad a cancelar. Digamos en este caso que cayeron 7.15 libras.

Después de confirmar esto, se le pedirá al operador que proporcione una razón para este desperdicio. Estos se pueden configurar en 'Motivos' como tipos de motivo 'Cancelación de existencias por lotes'. Las respuestas se pueden configurar para permitir la entrada de texto libre cuando se elija si lo desea.

El motivo elegido, así como cualquier comentario de texto libre, se incluirán en los informes de residuos. Una vez hecho esto, el operador volverá a la pantalla de procesamiento por lotes, donde podrá ver la nueva cifra "en stock" ajustada para el lote.

El operador puede entonces proceder a completar el lote normalmente.

Los ingredientes también se pueden descartar como desechos en la terminal si se cancela un lote a mitad de la producción. Si ejecutamos un lote rápido de la misma fórmula de masa que se usó anteriormente, podemos ver cómo funciona.

Programando 1 lote de esta fórmula, podemos ejecutarlo en Terminal. Antes de ejecutar la fórmula, tenemos 240 libras de harina (nuestro primer paso de fórmula) en stock:

Dirigiéndonos a la Terminal, comenzaremos la producción por lotes y agregaremos nuestra harina. Una vez que confirmamos la cantidad de harina en la báscula (o el sistema lo hace por nosotros si usamos el modo automático) y pasamos al siguiente paso, la cantidad de harina previamente pesada ahora está bloqueada en este lote de producción.

Lo que esto significa es que si nuestro operador descubre un problema con el lote, como que el tazón se caiga de la balanza entre la adición de ingredientes, podría abortar el lote, usando la 'x' roja en la parte inferior izquierda y presionando 'Cancelar'. ':

Volviendo a nuestro inventario en el Centro de control, ahora podemos ver que el nivel de existencias de harina ahora se ha reducido en la cantidad que agregamos en el primer paso y luego cancelado.

Como se mencionó anteriormente, la cantidad de harina solo se bloquea en la producción de este lote si el paso se ha completado y la Terminal ha pasado al siguiente paso. Si la cantidad de harina no se hubiera confirmado antes del lote, esto no se descartaría como desperdicio.

La terminal también se puede usar para desechar lotes que ya se han completado. Esto podría ser útil si se descarta un lote después de la producción o si descubrimos que los ingredientes utilizados estaban contaminados de alguna manera.

Podemos hacer esto usando la pestaña 'Todas las fórmulas' y seleccionando la fórmula para el lote que queremos desechar. Luego podemos presionar el ícono del lápiz naranja (1) para ingresar al modo 'Editar lote'. El usuario debe tener los privilegios correctos configurados para poder hacer esto. Desde aquí, podemos navegar por una lista de lotes producidos anteriormente, elegir el que queremos descartar y presionar la marca verde (2) para continuar.

Desde aquí veremos los pasos de nuestra fórmula, junto con el peso objetivo/alcanzado durante el proceso de dosificación. Podemos presionar la 'x' roja aquí para dar la opción de Completar (si estamos satisfechos con el lote/cantidad de productos agregados, etc.) o Cancelar.

Si presionamos abortar desde aquí, obtendremos la opción de desechar el lote, lo que se desperdiciará todas los ingredientes (para mostrar en un informe de 'Ingredientes abortados' (ver a continuación), o devolver los ingredientes al almacén, lo que no desperdiciará los ingredientes sino que los volverá a colocar en el almacén.

El WMS se puede utilizar para realizar ajustes de existencias y retiros de productos paletizados y no paletizados, y se puede realizar en cualquier momento en lugar de solo durante el procesamiento por lotes, lo que permite que se contabilicen incidentes como la caída de una bolsa/palé mientras se mueve. para. Echemos un vistazo a cómo podemos hacer esto.

Los productos básicos no paletizados se pueden administrar utilizando el mosaico "Productos básicos" en WMS.

En la siguiente pantalla, podemos elegir un producto para administrar.

Al elegir 'Azúcar' en este caso (que sabemos que no está paletizado en este sistema), se nos mostrará una lista de lotes que podemos administrar aquí. Si tratamos de seleccionar una gran cantidad de un artículo paletizado, se mostrará el siguiente mensaje en el banner de mensajes en la parte superior de la ventana:

Sin embargo, seleccionar un lote de azúcar nos llevará a la pantalla principal de gestión de productos básicos.

Podemos usar 2 funciones aquí, 'Ajustar' y 'Retirar' para hacer los cambios necesarios en el nivel de existencias, dependiendo de cómo queramos hacer el ajuste.

La función de ajuste permitirá que el operador del WMS corrija el nivel de existencias para un lote o palet determinado. Entonces, digamos que, cuando se estaba moviendo el lote de azúcar, se dejó caer una bolsa de 50 libras y se tiene que cancelar. Presionar el botón 'Ajustar' aquí nos permitirá ingresar/pesar/o ingresar masivamente un ¡nuevos Socios! de peso por el lote. Como sabemos que se nos cayó una bolsa de 50 lb, podemos ingresar un nuevo peso para el lote de 450 lb.

Después de confirmar esto, se nos pedirá una razón (si está presente en el sistema) para este ajuste. Nuevamente, estos se pueden configurar en 'Razones' en el Centro de control, y deben ser razones de 'Ajuste de existencias' para que aparezcan en este evento.

Después de elegir un motivo, el operador volverá a la pantalla del menú principal, con un mensaje de banner que confirma que se ha realizado el ajuste en el lote.

La función de retiro permite retirar una cantidad específica de un producto del lote de un producto no paletizado. Se puede acceder a esta función desde la pantalla principal de administración de productos de arriba y cuando se presiona después de seleccionar un lote, aparecerá una pantalla similar a la que vimos en 'Ajustar' arriba.

En el ejemplo de 'ajuste' anterior, arrojamos una bolsa de 50 lb, por lo que ingresar 50 aquí también sería una forma adecuada de ajustar el lote en ese caso. Sin embargo, en este caso, solo se ha derramado una pequeña cantidad de una bolsa en el suelo. En este caso, podríamos barrer esto y luego pesarlo, mostrando que se han dejado caer 5.75 libras. Al sopesar esto y luego presionar 'Enter', se le solicitará una razón como la anterior (nuevamente, estas son razones de 'Ajuste de existencias'). Después de esto, el operador volverá a la pantalla principal como antes, con un mensaje de banner que confirma el retiro de existencias.

Los artículos paletizados también se pueden administrar en WMS, pero necesitamos usar el menú 'Paletas' para esto. Presionar este mosaico en la ventana principal de WMS nos permitirá buscar o escanear una tarima para administrar.

Una vez que hayamos buscado (o escaneado) nuestro palé, nos llevará a la ventana principal del administrador de palés. En este caso, utilicé la ubicación 'GEN' para encontrar una paleta de harina.

Podríamos tener más de 1 lote de un producto básico en un palé, por lo que el operador tendría que seleccionar el palé en el panel superior, luego el artículo deseado en la parte inferior y finalmente presionar 'Ajustar artículo' para administrar la cantidad de ese artículo. en ese palet.

A diferencia de administrar los niveles de stock para artículos no paletizados, aquí solo podemos ingresar un nuevo valor para el lote en el palet. En aras de la simplicidad, aquí vamos a imaginar que cuando se movía, una bolsa de harina de 50 libras se cayó de la paleta y debe cancelarse. Esto llevaría el peso del nuevo lote a 240 libras.

Confirmando este nuevo peso con el botón 'Enter', una vez más se preguntará por la razón de este ajuste. Esta vez, los motivos deben establecerse como tipos de motivos de 'Ajuste de palet' para que se muestren aquí.

Luego regresaremos a la pantalla principal del administrador de paletas y otro mensaje de banner confirmará el ajuste.

Otra área del sistema V5 donde los desechos entran en juego es cuando usamos emisión de material e inicialización de inventario módulo. Una vez que hemos movido el inventario a una ubicación de producción y completado los trabajos requeridos, inicializamos el inventario para mover el stock restante nuevamente al almacenamiento.

Podemos ver un ejemplo de esto con los ingredientes para Saffron Kulfi a continuación que están esperando inicialización para completar el trabajo.

Podemos proceder a través de esta lista para devolver los productos básicos al stock sopesando lo que queremos devolver. Sin embargo, si la cantidad a devolver es insignificante o no es adecuada para ser devuelta por cualquier motivo, podemos sopesar todo lo que podamos y luego seleccionar 'Cero' para poner a cero todo el stock restante.

Este stock puesto a cero será considerado como desperdicio por el sistema.

El recuento cíclico en V5 se utiliza para realizar comprobaciones de existencias de inventario. Estos controles, o conteos, se pueden programar a través del Centro de control o podemos hacer que WMS seleccione automáticamente un producto para nosotros.

Mientras realiza estos conteos, el operador de WMS puede encontrar que algunas existencias de un producto en particular se han contaminado y, por lo tanto, no se pueden usar. En este caso, el operador ajustaría el nivel de existencias de este producto y el sistema contabilizaría esta pérdida como desperdicio. También se pueden configurar razones para permitir que los operadores especifiquen esto como desperdicio para que quede más claro en los informes generados.

Puede encontrar más información sobre el Conteo de ciclos y la configuración y el uso de Reason en el 'Inventario cíclico'Y'Motivos' guías de módulos.

V5 puede informar sobre los residuos de 4 formas principales:

'Ingredientes abortados' - Como sugiere el nombre, este informe enumeraría las cantidades de productos que han sido abortados, como en la sección 1.2. arriba. Aprende más aquí.

'Lotes cancelados o suspendidos' – Este informe enumerará los lotes cancelados o suspendidos. Aprende más aquí.

Residuos de existencias' – Probablemente el informe más completo aquí, puede mostrarnos ajustes y retiros de existencias (como en la sección 2), así como cualquier ingrediente abortado, ajustes de producción o auto-ceros/eliminaciones. Aprende más aquí.

'Residuos por proveedor' – Este informe enumerará cualquier producto designado como 'desecho' en la producción de la Terminal, como en la sección 1.1. arriba. Aprende más aquí.