Alérgenos
Guía del módulo - ¡Una inmersión más profunda!
Introducción
La premisa del Sistema de Control de Alérgenos es muy sencilla. Utilizando pantallas de software en el taller (en hardware como tabletas o terminales industriales) y etiquetado avanzado de alérgenos, operadores Advierten en cada punto de contacto que están a punto de manejar alérgenos.
Los puntos de contacto incluyen ingredientes aprovechaguardar, poner en escena, formulación por lotes, colación mezcladora, pruebas de laboratorio, terminado creación de productos, orden recolección, paletizado & envío/distribución.
Las pantallas del operador requieren confirmaciones de pulsación de botón, lo que a su vez proporciona a la empresa una completa confirmación digital de alérgenos. Esto se puede utilizar para el cumplimiento de auditorías y la trazabilidad.
Esta guía analizará de forma avanzada cómo se configuran, procesan y administran los alérgenos dentro de V5 Traceability.
Índice
1. Configuración de alérgenos
Los principales alérgenos ya están precargados (leche, huevos, pescado, mariscos crustáceos, nueces, maní, trigo y soja), pero se pueden agregar más según sea necesario para crear más asociaciones de productos básicos. Los productos pueden pertenecer a varios grupos de alérgenos.
Para configurar un nuevo grupo de alérgenos, primero debemos agregar una nueva fila al panel superior. Una vez hecho esto, podemos nombrar nuestro nuevo grupo. En este caso vamos a crear un grupo para 'Gluten'.
Una vez que se nombra el grupo y hacemos clic dentro de la celda 'Icono', se nos pedirá que seleccionemos un icono de la PC local.
Cuando haya terminado, podemos pasar al panel inferior para agregar los productos que se relacionan con nuestro grupo de alérgenos creado. Podemos hacer esto haciendo clic en la celda de 'productos básicos' e ingresando el código del producto manualmente o seleccionando del menú desplegable. La celda de 'descripción' se llenará dependiendo de la mercancía seleccionado y no se puede editar aquí.
2. Almacenamiento de alérgenos y almacenamiento
En el momento de la recepción, V5 Traceability detectará que un Orden de Compra contiene un producto que pertenece a uno de los grupos de alérgenos. Almacenaje entonces automáticamente:
- Advertir al Operador que están a punto de manipular un alérgeno cuando reciben esa línea de pedido (lo que requiere una confirmación de que han visto el mensaje de que están manipulando alérgenos).
- Generar un Etiqueta (nivel de paleta o artículo) que contiene los grupos de alérgenos.
- Guíe al operador a una ubicación de almacenamiento asignada para almacenar el alérgeno. El sistema garantizará que se apliquen las medidas de control de alérgenos para cumplir con la Política de gestión de alérgenos. Es decir, los alérgenos pertenecientes a diferentes grupos no pueden almacenarse unos encima de otros.
Ahora veremos este último punto con un poco más de detalle.
Dentro del Centro de control, podemos usar el 'Ubicaciones' para asignar números de columna y bastidor a cada ubicación de almacenamiento. Esto le dice al sistema que estamos usando estanterías. Puede encontrar más ayuda sobre cómo configurar esto en nuestro guía del módulo de ubicaciones.
Si tuviéramos que visualizar cómo se ve el ejemplo anterior cuando estamos de pie junto a nuestra estantería, se vería así:
La forma en que V5 Traceability controla los alérgenos significa que si un producto que contiene un alérgeno se colocara en la parte superior de una columna, y de las filas debajo de esta columna no se permitiría contener un producto que no contenga el mismo alérgeno. . Por ejemplo:
Hemos colocado un producto que contiene maní en la fila 3 de la columna 1. Posteriormente, el sistema no permitirá que un producto que contenga un alérgeno diferente se escanee en un lugar debajo, ya que existe el riesgo de que el maní caiga. Esto también significa que el sistema no permitirá que un producto que contenga un alérgeno diferente se escanee en un lugar directamente encima del maní.
Si vamos a colocar un producto con un alérgeno diferente en esta estantería, WMS no mostrará/no nos permitirá seleccionar/escanear ninguna ubicación en la columna 1.
Estos pasos ayudan a prevenir la contaminación cruzada de alérgenos. Las Medidas de Control de Alérgenos también se aplican a los productos terminados, lo que permite una Política de Gestión de Alérgenos que abarca toda la operación de almacenamiento.
El único momento en el que el sistema permitiría la mezcla de alérgenos en una ubicación sería si una ubicación está configurada para "Mezclar alérgenos" en el Centro de control. Esto permite utilizar una única ubicación para almacenar productos básicos/productos que contienen diferentes alérgenos. Sin embargo, esto no afectará el almacenamiento de alérgenos para otras ubicaciones si están instaladas en un estante. Entonces, usando el ejemplo anterior, podríamos almacenar maní y productos lácteos en el mismo espacio del estante, pero aún así no se podrían almacenar otros alérgenos debajo de ellos.
3. Alérgenos en la producción por lotes
Al emprender lote or producto producción en cualquier nivel, el sistema mostrará automáticamente al operador los alérgenos presentes en cada etapa. Por ejemplo, programemos la producción de un único lote para una fórmula que contenga harina, huevos y almendras.
Cuando lleguemos a producir esto en terminal, el sistema señalará automáticamente qué alérgenos están presentes.
El operador tendrá que confirmar que ha visto y entendido este mensaje. Una vez que el lote esté completo, el sistema imprimirá una etiqueta. Esta etiqueta se puede configurar para mostrar qué alérgenos están presentes.
4. Secuenciación de alérgenos
El propósito de la secuenciación de alérgenos es optimizar la programa en términos del número de limpiezas necesarias para completar una tanda de producción. Esto es útil cuando tenemos una ejecución de producción que contiene múltiples formulaciones que contienen alérgenos.
-Preparar
Dentro de 'Plan de producción' del SG Control Center tiene la capacidad de realizar la secuenciación de alérgenos.
Para utilizar completamente esta característica, necesitamos lo siguiente:
- Debe haber alérgenos asociados con los productos básicos en el sistema (ver above).
- Estos productos deben enumerarse como pasos bajo sus fórmulas correspondientes.
- Estas formulaciones deben programarse en el plan de producción.
Para crear un proceso de limpieza, también debemos definir una fórmula o proceso de limpieza. Esto debe hacerse bajo el 'Especiales' página. El código de fórmula predeterminado que se debe usar para esto es CLEARDOWN. Sin embargo, esto se puede configurar con cualquier nombre único siempre que se haga referencia a él mediante la configuración 'scheduling.allergenSequencer.cleardownFormula' en el archivo app_properties de Control Center. Póngase en contacto con el soporte de SG si necesita ayuda para configurar esto.
Una fórmula de liquidación típica podría incluir mensajes, frecuentes, enlaces web, intervalos cronometrados, captura de imágenes y pesaje o escaneo de productos de limpieza para garantizar una presencia física.
Las acciones registradas con esta fórmula se almacenarán como con cualquier otra formulación para mantener la trazabilidad del proceso de limpieza.
-Despliegue
Una vez que se ha creado un programa de producción y se han agregado fórmulas a la lista de trabajos del día, ahora puede presionar el botón 'Secuenciador de alérgenos' en el panel derecho del Centro de control.
Lo que esto hará es agrupar alérgenos similares y crear complejidad de alérgenos a medida que el cronograma se acerca a su próximo evento de eliminación, intercalando ejecuciones con la fórmula de eliminación. El objetivo es minimizar el número de eventos de limpieza requeridos.
Hacemos esto configurando las secuencias de trabajo, y esto afecta el orden en que se ejecutan los trabajos. Esto se puede hacer cumplir en la terminal para garantizar que el operador siempre elija el trabajo principal del programa.
-Ejemplo
Veamos un ejemplo rápido para ilustrar mejor esta característica. Si tomamos 5 fórmulas de ejemplo:
- Fórmula A Contiene Trigo
- Fórmula B Contiene Nueces
- Fórmula C Contiene Trigo, Huevo y Nueces
- Formula D Contiene Trigo y Huevo
- Formula E Contiene Nueces y Huevo
El cronograma exige 5 carreras de Fórmula A, 4 carreras de Fórmula B, 1 carrera de Fórmula C, 2 carreras de Fórmula D y 1 carrera de Fórmula E. Podemos configurar esto en 'Plan de producción'.
En este ejemplo, el secuenciador de alérgenos buscaría los alérgenos más comunes, en este caso Trigo. Luego programará los trabajos para que la complejidad de los alérgenos crezca sin contaminación cruzada antes de la limpieza. Intentará priorizar primero la ejecución más grande.
El resultado final aparecerá como:
Aquí podemos ver que el primer paso es realizar una limpieza para asegurarse de que el terminal esté libre de alérgenos. Inicialmente, solo estamos tratando con un alérgeno de trigo para comenzar, antes de pasar a nuestro producto que contiene huevo. Es intrascendente que un alérgeno de trigo ya esté presente en la terminal dado que la Fórmula D también contiene trigo. Al aumentar la cantidad de alérgenos presentes, procesaremos la Fórmula C, ya que anteriormente tratamos con los alérgenos de trigo y huevo en esta estación.
Este proceso funcionará exponencialmente hasta que no queden alérgenos similares y el único recurso sea realizar una limpieza. La Fórmula C podría sentarse en la parte inferior de cualquiera de las carreras. Una vez que se realiza la limpieza, repetimos el proceso original, creando alérgenos y programando las fórmulas con fórmulas que contienen la mayor cantidad de alérgenos ubicadas hacia el final del plan (Fórmula B y luego E).
El cronograma no está bloqueado en este punto, aún puede mover elementos hacia arriba y hacia abajo usando las flechas provistas en la ventana 'Plan de producción'. Si se agregan más elementos, puede realizar la secuenciación nuevamente e integrará los nuevos elementos en el cronograma existente. El algoritmo proporcionará una limpieza automática como primer paso para evitar cualquier contaminación después de reorganizar un plan existente.
Establezca jobs.enforce.order=2 para las terminales correspondientes en la sección de terminales del Centro de control para forzar la selección del primer trabajo únicamente, por lo tanto, obligar a los operadores a cumplir con los estándares de eliminación de alérgenos en la secuencia correcta.
