Ubicaciones

Introducción

Dividir una fábrica en ubicaciones separadas para almacenamiento y producción puede mejorar la eficiencia y la organización.

Los almacenes se pueden utilizar para almacenar materias primas, productos terminados y otros suministros, mientras que las áreas de producción se pueden dedicar a la fabricación y el ensamblaje.

Esta separación permite un uso más eficiente del espacio y puede reducir el riesgo de retrasos causados ​​por materiales que están en el lugar equivocado en el momento equivocado.

La guía del módulo explica cómo se puede usar V5 Traceability para instalar y configurar todas las ubicaciones dentro del edificio. La gestión precisa y simplificada de la ubicación da como resultado una selección rápida y un proceso simplificado, lo que minimiza la posibilidad de errores humanos.

1. Ubicaciones de producción
2. Ubicaciones de existencias
   1. Mover stock entre ubicaciones
3. Asignación de dispositivos a ubicaciones de producción/stock
4. Declaraciones de ubicación de existencias XYZ
5. Páginas Web

Las ubicaciones de producción en V5 Trazabilidad se refieren a ubicaciones en la instalación donde lote/producto tiene lugar la producción. Estos se pueden configurar en el Centro de control, donde también podemos asignar terminales y fórmulas a estas ubicaciones.

Esto es útil para segregar la producción de diferentes tipos de lotes y productos a las áreas de la instalación donde mejor se adapten. Esto también ayuda a evitar que todas las terminales vean todos los trabajos, lo que agiliza aún más la producción al facilitar que los operadores vean exactamente lo que deberían estar produciendo en su estación.

Echemos un vistazo al Centro de control y podemos comenzar a configurar algunas ubicaciones y ver cómo funciona esto en la práctica.

Podemos comenzar dirigiéndonos a la 'Ubicaciones' del Centro de control, bajo el encabezado 'Configuración'.

Aquí se nos mostrará la lista de ubicaciones actuales en el panel principal, y podemos usar el + verde en la parte inferior derecha para agregar una ubicación. Para este ejemplo, vamos a crear 2 nuevas ubicaciones de producción, 'BAGGING' y 'COLLATION'. El embolsado se utilizará para embolsar elementos individuales de una fórmula, y estos luego se combinarán con otros productos básicos en la estación de clasificación.

Crear ubicaciones de producción es tan fácil como completar las primeras 2 columnas y luego seleccionar el tipo de ubicación correcto en el menú desplegable, como se ve aquí. El código asignado debe ser único.

Una vez hecho esto, podemos crear de manera similar nuestra estación de recopilación y utilizarla en producción.

La ubicación de existencias son ubicaciones donde puede residir el inventario. Estos pueden ser ingredientes, lotes producidos o productos, así como pedidos de compra/venta entrantes y salientes. Las ubicaciones de existencias y su configuración también juegan un papel importante cuando se trata de almacenamiento dirigido y separación de alérgenos.

Podemos configurar ubicaciones de stock como lo hicimos anteriormente presionando el '+' verde y asignarles un código y una descripción (el código debe ser único). Entonces deberíamos definirlo como una ubicación de stock usando el menú desplegable.

Luego, debemos decidir qué tipo de ubicación de stock será esta, pero usando el menú desplegable en la columna 'Categoría'.

Tenemos 4 opciones aquí, que ahora podemos ver:

• Estándar – este es el tipo de ubicación de stock predeterminado y debe usarse cuando las otras categorías no se aplican a la ubicación. Estos podrían ser contenedores de almacenamiento/casilleros
• Estante – Establecer la ubicación como un estante nos permite usar la 'Columna de estantes', la 'Fila de estantes' y el 'Pasillo' para programar un diseño básico de estantes/unidades de estanterías y sus números de pasillo en el sistema. Más información sobre cómo configurar esto a continuación. Requerido para recoger olas.
• Staging – Establecer esta categoría de ubicación indica que esta ubicación es un área que se puede utilizar para guardar mercancías o productos después de la recepción o antes del envío. También se requiere para recoger olas.
• Dock – Utilizada junto con la preparación anterior, esta categoría indica que esta ubicación se utilizará como ubicación final para despachar mercancías o como ubicación para recibir entregas entrantes de órdenes de compra. Nuevamente, este tipo de ubicación de stock es necesaria para la selección de olas.

Estos diferentes tipos de ubicación se pueden visualizar si observamos un ejemplo de diseño de almacén básico a continuación.

Entonces, creemos otra ubicación, esta vez una ubicación de muelle.

Con estas 2 ubicaciones creadas, podemos ejecutar un ejemplo rápido de cómo funcionarían para recibir una orden de compra y luego moverla a otra ubicación.

Crear un orden de compra por 1000 libras de sal, podemos ir a Almacenaje para recibir esto.

Cada instancia de WMS tiene asignada una ubicación de stock predeterminada, y es esta la que, dependiendo de la configuración de esa instancia de WMS, ese stock se registrará automáticamente al llegar al almacén. Configuraremos WMS para preguntar en esta instancia.

Con esta configuración habilitada y vamos a recibir la orden de compra podemos seleccionar nuestro Dock de la lista, o buscarlo usando la función en la parte inferior izquierda.

Con una ubicación seleccionada, podemos recibir este lote de sal y completar la orden de compra.

Este lote de sal ahora se mantendrá en el 'Muelle 1', pero ¿qué sucede cuando queremos moverlo? Bueno, esto se puede hacer fácilmente usando el '.' sección de WMS. Si nos dirigimos a esta sección, podemos escanear el código de barras de stock del lote (que se imprimirá al final del proceso de orden de compra) o navegar hasta él manualmente/buscar el número de lote usando las opciones de búsqueda integradas.

Al seleccionar nuestro nuevo lote de sal, aparecerá la gestión de mercancías ventana, donde podemos seleccionar la opción 'Mover'.

Luego podemos buscar nuestro 'Contenedor de almacenamiento 1' creado anteriormente y mover el lote. Dependiendo de la configuración del WMS, se nos pedirá que especifiquemos el peso a mover.

Se puede encontrar más información sobre cómo WMS maneja los productos básicos aquí.

Los lotes también se pueden mover en el Centro de control en el 'Gestionar inventario' bajo el encabezado 'Inventario'.

Si navegamos a nuestro lote recibido recientemente aquí, como se muestra arriba, simplemente podemos usar el menú desplegable en la columna "Ubicación" en el panel inferior izquierdo para hacer esto. Tenga en cuenta que esto solo debe usarse como una anulación de administración en caso de error.

Estos procesos anteriores solo se aplican a productos no paletizados. Las paletas de productos se pueden mover de manera similar utilizando el administrador de paletas de WMS. Más información sobre cómo funciona esto se puede encontrar aquí.

Cualquier dispositivo V5 (que ejecute Control Center/Terminal/WMS) puede tener múltiples ubicaciones visibles. Asimismo, las ubicaciones se pueden asignar a varios dispositivos diferentes. Esta funcionalidad sirve para separar qué trabajos o stock puede ver cada dispositivo y agilizar la funcionalidad de producción de la instalación.

Este proceso se describe con más detalle. aquí.

Si volvemos a nuestro diseño de un almacén básico:

Ahora podemos ver cómo configurar nuestros bastidores. Si imaginamos que cada rack en cada pasillo tiene 4 filas y 6 columnas, podemos comenzar a construir esto en Control Center. Entonces, comenzando con 'Pasillo 1', podemos crear una nueva entrada aquí para la Columna 1 y la Fila 1 para esta unidad de rack. Esto se vería así en el Centro de control.

Si luego traducimos esto a una coordenada X/Y para la unidad de estante del Pasillo 1, en el estante mismo se vería así.

Podemos continuar así, agregando más ubicaciones de almacenamiento como 'Racks' para construir el modelo virtual de V5 Traceability para este estante. Entonces, para el Pasillo 1 en nuestras estanterías con 4 filas y 6 columnas, esto se vería así. Tenga en cuenta nuevamente cómo los 'Códigos' deben ser únicos, pero las 'Descripciones' se pueden usar para agrupar las entradas.

Entonces, volviendo a nuestra estantería en el Pasillo 1, esto se representaría en la realidad de esta manera.

Hemos especificado el contenedor 1 para el resto de los bastidores, pero esto no es estrictamente necesario. Sin embargo, si estas ubicaciones se van a utilizar para stock de Wave Picking para Ordenes de venta or Traslados, entonces debemos haber ingresado las designaciones completas de Pasillo + X/Y/Z (columna/fila/contenedor) para cada ubicación de rack que deba usarse.

Podremos imprimir etiquetas de ubicación para que coincidan con todos estos estantes diferentes, lo que permite a los operadores escanear contra ellos cuando están moviendo cosas hacia o desde estas ubicaciones.

Por supuesto, con el diseño del almacén como se muestra arriba, es posible que deseemos invertir este orden (es decir, comenzar con la columna 1 a la derecha en lugar de a la izquierda), de modo que todas las columnas vayan de 1 a 6 de adelante hacia atrás. del almacén Esto sería simplemente una cuestión de cambiar las etiquetas para reflejar este orden.

Todos nuestros estantes individuales ahora se pueden usar para almacenar productos básicos. La forma en que se utilizan ahora estas y las ubicaciones de stock estándar depende de algunas otras configuraciones que también podemos aplicar al realizar esta configuración inicial:

• Límite de altura/ancho/profundidad/peso – Podemos utilizar estas celdas para definir las dimensiones físicas/capacidad de cada ubicación y asegurarnos de que no esté sobrecargada. Estos se utilizan junto con mercancía/fórmula pesos que se pueden definir cuando los creamos dentro de Trazabilidad V5.
• Distancia – Esto se relaciona con la distancia de la ubicación desde las contraventanas principales/el muelle de carga.
• Solo artículo único – Solo permite almacenar 1 lote o pallet en esta ubicación.
• Solo producto único – Solo permite almacenar lotes de un solo producto en esta ubicación.
• Mezclar alérgenos – Permite mezclar los alérgenos en este lugar. Normalmente los alérgenos se mantendrán estrictamente separados para evitar la contaminación cruzada.

Todas estas configuraciones adicionales desempeñarán un papel en la implementación del sistema de almacenamiento dirigido, almacenamiento de alérgenos, ordenes de venta, transferencias y recogiendo olas.

También podemos asignar ubicaciones a 'Páginas Web', que veremos a continuación.

Los sitios en V5 Traceability se utilizan para segregar aún más las operaciones de una empresa en diferentes edificios, en los que podemos ubicar las ubicaciones de producción y almacenamiento. A estos sitios se les pueden asignar proveedores predeterminados para productos básicos específicos, lo que nuevamente ayuda a desglosar y separar qué producción ocurre y dónde.

Los sitios también son parte integral de la correcta configuración y ejecución de transferencias.

Los sitios se pueden configurar en el centro de control creando un sitio en el panel superior (1). Luego, si lo deseamos, podemos agregar proveedores (2) y productos básicos (3) para asociarlos con este sitio.