Transfer
Guida del modulo - Un'immersione più profonda!
Introduzione
La funzione "Trasferimenti" all'interno di V5 Traceability consente alle aziende con operazioni in più siti di mantenere livelli di inventario accurati durante il trasferimento tra i siti.
Control Center dispone di uno strumento di pianificazione per consentire alla direzione di controllare quale inventario richiede lo spostamento e la tempistica per il prelievo. Gli utenti V5 WMS possono visualizzare gli ordini di trasferimento e iniziare le operazioni di prelievo, imballaggio e spedizione.
Al momento del trasferimento dell'inventario, V5 Traceability tiene traccia dell'inventario "in transito" e genera un BOL interno per assistere il destinatario nel trasferimento dell'inventario spostato.
Questa guida al modulo illustrerà come gli utenti possono configurarli in Control Center e quindi elaborarli in V5 WMS.
Sommario
1. Configurazione iniziale
1.1. Indirizzi di trasferimento
In questo esempio immaginiamo che la nostra azienda abbia un centro di distribuzione principale per una regione, da cui gli ingredienti devono essere trasferiti agli stabilimenti di produzione vicini, che potrebbero essere diversi. Per selezionare questi stabilimenti da utilizzare per i trasferimenti, dobbiamo prima configurarli come " Fornitori " o " Clienti " (non importa quale dei due) con un indirizzo inserito (queste voci non saranno disponibili per i trasferimenti se non è stato inserito un indirizzo come fornitore/cliente). Come si può vedere, il nostro "Centro di distribuzione" è stato configurato come cliente e ha l'indirizzo corrispondente inserito.
Faremmo lo stesso anche per la nostra 'Manufacturing Co.', dove trasferiremo i nostri ingredienti.
Si prega di notare che per le versioni più recenti di Control Center, gli indirizzi dei siti vengono utilizzati come origine degli indirizzi per i Trasferimenti. Questi indirizzi possono essere inseriti per la selezione nella finestra 'Site Addresses', che si trova sotto la stessa intestazione 'Ordering' in cui troviamo 'Transfers'.
1.2. Luoghi di trasferimento
Il passaggio successivo consiste nell'esaminare le nostre istanze WMS che elaboreranno questo trasferimento. Per questo esempio abbiamo un tablet WMS presso il nostro impianto di stoccaggio che riceve gli ordini di acquisto e spedisce i trasferimenti, e un altro presso l'impianto di produzione che riceverà i trasferimenti per la produzione. Al fine di dimostrare correttamente i trasferimenti, assegneremo il nostro WMS di stoccaggio (Nuovo Magazzino 1) al Luogo di Produzione 'OFF SITE WAREHOUSE 1' e al Luogo di Stoccaggio 'SW1′ (Magazzino di Stoccaggio 1).
Allo stesso modo, assegneremo il nostro WMS di produzione (WMS1) all'ubicazione di produzione 'MANUFACTURING 1' e all'ubicazione di stoccaggio 'GEN'.
È inoltre necessario creare una posizione con codice 'IN_TRANSIT' per facilitare il processo di trasferimento. Il sistema la utilizzerà di default per contenere i trasferimenti durante il loro transito. Questa impostazione può essere modificata per consentire ad altre posizioni di fungere da posizione di transito.
2. Trasferimento configurazione
Ora possiamo esaminare la configurazione del nostro trasferimento nella scheda " Trasferimenti " sotto l'intestazione "Ordini" (1). Qui possiamo utilizzare i controlli del pannello superiore per aggiungere (2) un nuovo ordine di trasferimento in questo pannello. Possiamo quindi iniziare a compilare l'ordine selezionando il nostro centro di distribuzione dal menu a tendina "Trasferisci da" (3). Questo popolerà le celle dell'indirizzo "da", con le informazioni del cliente/fornitore che abbiamo visto in precedenza.
Possiamo quindi scorrere la riga superiore e selezionare il nostro centro di produzione dal menu a tendina nella cella "Trasferisci a". Noteremo però che la riga rimane ancora di colore salmone perché la configurazione non è ancora completa. Per completare la configurazione, dobbiamo inserire sia la posizione di partenza che quella di arrivo , che si trovano di default alla fine della sezione dell'indirizzo di destinazione. Selezioneremo le due sedi di produzione che abbiamo assegnato in precedenza ai nostri dispositivi WMS.
Ora possiamo andare al pannello inferiore e utilizzare i controlli del pannello per aggiungere (1) una nuova riga all'ordine di trasferimento. Qui possiamo selezionare la merce desiderata (2) dal menu a discesa nella colonna "Codice merce" o "Descrizione merce".
Possiamo anche aggiungere qui la quantità desiderata da trasferire (3). In questo caso esamineremo il trasferimento del pallet da 500 libbre che abbiamo appena ricevuto.
Si noti qui come non è possibile modificare i valori "Qtà spedita" e "Qtà ricevuta" in quanto questi devono essere elaborati dal sistema. Torneremo a guardare il pannello in basso a destra una volta completato il trasferimento.
Una volta terminata l'impostazione del trasferimento qui, in modo simile agli ordini di acquisto/vendita, possiamo fare clic con il pulsante destro del mouse sulla riga di trasferimento nel pannello superiore e selezionare la pianificazione per consentire al trasferimento di essere visibile ai dispositivi WMS pertinenti.
3. Trasferimenti di spedizione
Con il nostro trasferimento ora pianificato, possiamo andare al nostro hub di distribuzione WMS e, dopo aver premuto il riquadro "Ordini" (1), selezionare "Ordini di trasferimento" dal menu successivo (2).
Questo aprirà il menu di trasferimento e se ci sono trasferimenti attivi associati alla posizione di produzione collegata del nostro dispositivo WMS, saremo in grado di vedere il trasferimento.
Selezionando questa linea e premendo il segno di spunta verde si procederà alla fase successiva, dove possiamo assegnare il nostro stock.
Come per cose come gli ordini di vendita, possiamo selezionare qualsiasi elemento pubblicitario da scegliere (qui ovviamente ne abbiamo solo uno) e procedere al passaggio successivo. Qui possiamo scansionare un pallet appropriato che contiene la giusta quantità di farina. Questo aggiungerà le 500 libbre richieste all'ordine di trasferimento.
Notare come il pallet sia stato ora spostato nell'ubicazione "IN_TRANSIT". Possiamo quindi premere nuovamente il segno di spunta verde in basso per completare questa parte del processo di trasferimento. Fatto ciò, il trasferimento è considerato "In transito"
Se ora torniamo al Centro di controllo, possiamo vedere che il nostro pannello in basso a destra è stato ora riempito da una linea che mostra che il pallet di farina è stato trasferito fuori. Anche la nostra "Qtà spedita" è stata popolata dopo l'invio del bonifico.
4. Ricevere trasferimenti
Il trasferimento è ora arrivato al nostro impianto di produzione, quindi se accediamo al dispositivo WMS qui e ci dirigiamo ai trasferimenti come abbiamo fatto prima, possiamo vedere come possiamo ora riceverlo.
Se avessimo controllato questo menu su questo dispositivo in precedenza, il nostro trasferimento non sarebbe stato visibile in quanto non era stato inviato, ma ora lo vedremo in attesa di essere ricevuto.
In modo simile agli ordini di acquisto, vedremo la schermata di ricezione della merce, in attesa delle nostre 500 libbre di farina.
Possiamo premere l'elemento pubblicitario della farina per metterlo in magazzino. Nella schermata successiva vedremo il pallet che il sistema sta aspettando. Con questo evidenziato possiamo premere l'icona più verde per consentirci di scansionarlo.
Possiamo quindi scegliere la posizione in cui prenotare questo stock. In questo caso sceglieremo la posizione di magazzino che abbiamo assegnato a questo dispositivo WMS. Saranno visibili anche eventuali altre posizioni di magazzino assegnate al dispositivo. Dopodiché verremo riportati alla schermata di ricezione delle merci, dove, se presente, potremo ricevere qualsiasi altra merce sul trasferimento.
Quando siamo soddisfatti di tutto ciò che abbiamo ricevuto, possiamo premere nuovamente il segno di spunta verde e confermare che abbiamo ricevuto il trasferimento e desideriamo completare il processo.
Tornando al Centro di controllo, ora possiamo vedere che è stata aggiunta una riga "TRASFERIMENTO PALLET IN" e nel pannello in basso a sinistra possiamo vedere la conferma che sono state effettivamente ricevute 500 libbre di farina.
5. Trasferimenti diretti
Il processo di trasferimento descritto sopra è utile quando disponiamo di un dispositivo WMS a entrambe le estremità del trasferimento per movimentare le scorte in entrata e in uscita. Tuttavia, cosa succede se non ce n'è uno all'estremità ricevente? Questo potrebbe verificarsi se volessimo trasferire le scorte a una struttura di terzi che non utilizza la tracciabilità V5. Come possiamo quindi risolvere questo problema? È qui che entrano in gioco i "trasferimenti diretti".
5.1. Impostare
Dovremmo impostare questo più o meno allo stesso modo di un normale trasferimento sopra. Questa volta, tuttavia, quando lo creiamo in Control Center, non è necessario inserire un indirizzo nella colonna "Trasferisci a". Dovremmo invece assicurarci che la casella "Trasferimento diretto" sia selezionata e che in questo caso abbiamo selezionato la nostra "Alla posizione" come "THIRD PARTY WH".
Anche in questo caso questa ubicazione deve essere impostata come 'Ubicazione di produzione'. Immaginiamo di trasferire qui i beni prodotti per lo stoccaggio. Aggiungeremo 100 delle nostre "confezioni Zafferano Kulfi 12" a questo trasferimento e lo programmeremo nello stesso modo in cui abbiamo fatto per il normale trasferimento sopra.
5.2. Spedire un bonifico diretto
Ancora una volta andremo alla sezione dei trasferimenti dopo aver premuto il riquadro "Ordini". Possiamo vedere che la casella di trasferimento diretto è selezionata per questo trasferimento.
Se colpiamo il segno di spunta verde per procedere, vedremo la stessa schermata di prelievo dell'esempio sopra. Questa volta, tuttavia, stiamo trasferendo una merce non pallettizzata, quindi invece di scansionare un pallet, scansioneremo i lotti per soddisfare i requisiti di trasferimento.
A seconda delle impostazioni WMS, ci verrà chiesto di inserire la chiave o di pesare l'importo. Poiché si tratta di prodotti finiti, digiteremo 100.
Con le linee di trasferimento soddisfatte, possiamo ancora una volta utilizzare il segno di spunta verde in basso a destra per completare il trasferimento.
Il trasferimento sarà ora contrassegnato come ricevuto in Control Center e saremo in grado di vedere la quantità spostata e spedita.
Ora possiamo vedere nella nostra schermata "Gestisci inventario" che questo lotto è stato spostato nel nostro magazzino di terze parti.
6. Creazione di trasferimenti in WMS
In tutti gli esempi finora, abbiamo utilizzato Control Center per creare e programmare questi trasferimenti. Possiamo tuttavia, con le autorizzazioni corrette impostate sull'utente attivo, crearle nello stesso WMS. Diamo un'occhiata a questo ora.
Se andiamo alla finestra principale dei trasferimenti come abbiamo delineato sopra, se non sono programmati trasferimenti, non vedremo nulla qui. Tuttavia, possiamo utilizzare il segno più verde in basso a sinistra per crearne uno utilizzando WMS.
Colpire questo vantaggio ci presenterà la domanda se il trasferimento che stiamo per creare verrà ricevuto a destinazione da V5 WMS. Quindi essenzialmente ci viene chiesto se vogliamo creare un trasferimento diretto o meno.
In questo caso ricreeremo il primo esempio che abbiamo visto sopra, con un WMS che riceve in 'PRODUZIONE 1', quindi premiamo 'Sì'. Ora ci verrà chiesto di selezionare un indirizzo di destinazione e una posizione.
Selezionando il nostro indirizzo di destinazione e la posizione avvieremo automaticamente il trasferimento e verremo indirizzati alla schermata delle righe dell'ordine in cui possiamo utilizzare il segno più verde in basso a sinistra per aggiungere merci a questo ordine di trasferimento.
Selezioneremo la farina e scannerizzeremo un altro pallet da 500 libbre su questo trasferimento.
Che aggiungerà questa riga al trasferimento.
Possiamo quindi inviare il trasferimento premendo il segno di spunta verde in basso a destra e confermando che vogliamo completare questa fase del trasferimento.
Possiamo quindi andare al nostro WMS ricevente come abbiamo fatto sopra, e il processo di ricezione funzionerà esattamente come lì.
Vale la pena notare qui che i trasferimenti creati da WMS funzioneranno solo per merci/merci pallettizzate.
7. Trasferimenti Wave Picking
Come abbiamo visto in precedenza, i trasferimenti possono essere prelevati manualmente dall'inventario dall'operatore. Tuttavia, possiamo anche utilizzare il modulo di prelievo a ondate di V5 per prelevare automaticamente gli articoli necessari.
Si noti che, come per il prelievo a ondate di vendita, le ubicazioni di magazzino o le scorte da trasferire devono essere configurate correttamente come ubicazioni "a scaffale", includendo le informazioni relative a dimensioni e ubicazione. Ulteriori informazioni sono disponibili qui.
Usiamo un esempio per dimostrarlo. In questo scenario, il nostro impianto di produzione richiede il trasferimento di 1000 libbre di farina dal nostro impianto di stoccaggio. Nel Centro di controllo lo configureremo esattamente nello stesso modo in cui abbiamo impostato un trasferimento in precedenza.
Andando al WMS, possiamo vedere come il processo di prelievo sarebbe diverso se utilizzassimo la funzione dell'onda di trasferimento. Potremmo accedervi premendo l'esagono "Ordinazione", seguito dall'esagono "Onda di trasferimento".
Qui vedremo il nostro trasferimento programmato. Come con il wave picking per gli ordini di vendita, dovremmo selezionare la casella "selezionato" per l'ordine prima di premere il segno di spunta verde per procedere.
Qui abbiamo un'opzione per inserire manualmente un numero di trailer su cui verrà inviato questo trasferimento, quindi designiamolo come "TR001". Una volta fatto ciò, verremo indirizzati a scegliere il nostro primo pallet, che contiene 500 libbre di farina. Dopo aver scansionato il pallet richiesto, verremo indirizzati a spostarlo direttamente sul rimorchio, saltando i passaggi che normalmente potremmo vedere quando utilizziamo la funzionalità ondata di vendite.
Successivamente, ci verrà richiesto di scansionare il secondo pallet, che contiene anch'esso 500 libbre di farina. Si noti che in questa schermata viene visualizzato il totale parziale della quantità già assegnata al trasferimento.
Successivamente ci verrà chiesto di confermare che anche questo pallet è stato spostato sul rimorchio "TR001". Successivamente, dal momento che abbiamo raccolto tutto lo stock richiesto per il trasferimento, ci verrà detto che "Tutti gli ordini sono stati evasi" e che "L'ondata di trasferimenti (sta) terminando".
Verremo quindi riportati alla schermata principale dei trasferimenti e, come possiamo vedere dal messaggio banner sopra, i pallet vengono ora automaticamente spediti alla posizione "IN_TRANSIT".
Possiamo quindi procedere al nostro WMS di ricezione e ricevere il trasferimento come abbiamo visto nell'esempio sopra.
8. Trasferimenti nei Rapporti
Per tracciare i trasferimenti è possibile utilizzare due report: " Trasferimento merci " e " Merci ricevute ". Il primo funge da documento di trasporto per il trasferimento e include un codice a barre che può essere scansionato presso la sede di destinazione, mentre il secondo fornisce informazioni sulla data di ricezione delle merci trasferite a destinazione.
