Аллергены

Введение

Суть системы контроля аллергенов очень проста. Использование экранов программного обеспечения в цехах (на таком оборудовании, как планшетные компьютеры или промышленные терминалы) и расширенная маркировка аллергенов, Операторы at предупреждали в каждой точке контакта, что собираются заняться аллергенами.

Точки соприкосновения включают ингредиент получение, размещение, постановка, рецептура партии, подборка миксеров, лабораторное тестирование, закончено создание продукта, приказ сбор, пакетирование & доставка/распределение.

Экраны оператора требуют подтверждения нажатия кнопки, что, в свою очередь, предоставляет компании всестороннее цифровое подтверждение аллергена. Затем это можно использовать для проверки соблюдения требований и отслеживания.

В этом руководстве подробно рассматривается, как настраиваются, обрабатываются и администрируются аллергены в V5 Traceability.

Это руководство состоит из 4 основных разделов:

1. Настройка аллергена в Центре управления
2. Складирование аллергенов и складирование
3. Аллергены в серийном производстве
4. Определение последовательности аллергенов в производственных планах

Основные аллергены уже предварительно загружены (молоко, яйца, рыба, ракообразные моллюски, орехи, арахис, пшеница и соя), но при необходимости можно добавить больше, чтобы создать больше товарных ассоциаций. Товары могут принадлежать к нескольким группам аллергенов.

Чтобы настроить новую группу аллергенов, нам сначала нужно добавить новую строку на верхнюю панель. Как только это будет сделано, мы можем назвать нашу новую группу. В этом случае мы собираемся создать группу для «Глютен».

Как только группа будет названа и мы щелкнем в ячейке «Значок», нам будет предложено выбрать значок на локальном ПК.

Когда это будет сделано, мы можем перейти к нижней панели, чтобы добавить товары, относящиеся к нашей созданной группе аллергенов. Мы можем сделать это, щелкнув ячейку «товары» и либо введя код товара вручную, либо выбрав его из раскрывающегося меню. Ячейка «Описание» будет заполнена в зависимости от товар выбран и не может быть изменен здесь.

В момент получения V5 Traceability обнаружит, что Заказ на покупку содержит товар, принадлежащий к одной из групп аллергенов. WMS тогда автоматически:

• Предупредите оператор что они собираются обработать аллерген при получении этой строки заказа (требуется подтверждение того, что они увидели сообщение о том, что они обрабатывают аллергены).
• Создать этикетка (уровень поддона или предмета), который содержит группы аллергенов.

• Направьте оператора к месту хранения, предназначенному для хранения аллергена. Система обеспечит соблюдение мер контроля аллергенов в соответствии с Политикой управления аллергенами. Т.е. аллергены, принадлежащие к разным группам, не могут храниться друг над другом.

Теперь мы рассмотрим этот последний пункт более подробно.

В Центре управления мы можем использовать 'Локации', чтобы назначить номера столбцов и стоек для каждого места хранения. Это сообщает системе, что мы используем стеллажи. Дополнительную информацию о том, как это настроить, можно найти в нашем Руководство по модулю локаций.

Если бы мы представили, как выглядит приведенный выше пример, стоя у стеллажа, это выглядело бы примерно так:

То, как V5 Traceability контролирует аллергены, означает, что если товар, содержащий аллерген, должен быть помещен в верхнюю часть столбца, а в строках ниже этого столбца не будет разрешено содержать товар, который не содержит того же аллергена. . Например:

Мы поместили товар, содержащий арахис, в строку 3 столбца 1. Впоследствии система не позволит сканировать товар, содержащий другой аллерген, в место под ним, поскольку существует риск того, что арахис может упасть. Это также означает, что система не позволит сканировать товар, содержащий другой аллерген, в область непосредственно над арахисом.

Если мы поместим товар с другим аллергеном на этот стеллаж, WMS не отобразит/не позволит нам выбрать/сканировать какие-либо местоположения в столбце 1.

Эти шаги помогают предотвратить перекрестное загрязнение аллергенами. Меры контроля аллергенов также применяются к готовой продукции, что позволяет применять политику управления аллергенами, охватывающую всю операцию складирования.

Единственный раз, когда система допускает смешивание аллергенов в определенном месте, — это если в Центре управления для этого местоположения установлено значение «Смешать аллергены». Это позволяет использовать одно место для хранения товаров/продуктов, содержащих различные аллергены. Однако это не повлияет на размещение аллергенов в других местах, если они установлены на стойке. Таким образом, используя приведенный выше пример, мы могли бы хранить арахис и молочные продукты в одном и том же стеллаже, но другие аллергены все равно не смогут храниться под ними.

При проведении партия or ПРОДУКТЫ производства на любом уровне система автоматически отображает оператору аллергены, присутствующие на каждом этапе. Например, давайте запланируем производство одной партии смеси, содержащей муку, яйца и миндаль.

Когда мы затем придем к производству этого в Терминал, система автоматически отметит наличие аллергенов.

Затем оператор должен будет подтвердить, что он видел и понял это сообщение. После того, как партия будет завершена, система напечатает этикетку. Эту метку можно настроить для отображения присутствующих аллергенов.

Целью секвенирования аллергенов является оптимизация график с точки зрения количества очисток, необходимых для выполнения производственного цикла. Это полезно, когда у нас есть производственный цикл, содержащий несколько составы которые содержат аллергены.

-Настраивать

В пределахПроизводственный план' Центра управления SG у вас есть возможность выполнять секвенирование аллергенов.

Чтобы полностью использовать эту функцию, нам нужно следующее:

• В системе должны присутствовать аллергены, связанные с товарами (см. выше).
• Эти товары должны быть перечислены как этапы согласно их соответствующим формулам.
• Эти составы должны быть включены в производственный план.

Чтобы создать процесс очистки, мы также должны определить формулу или процесс очистки. Это должно быть сделано под 'Формулы' страница. Код формулы по умолчанию для этого — CLEARDOWN. Однако для этого можно задать любое уникальное имя, если на него ссылается параметр «scheduling.allergenSequencer.cleardownFormula» в файле app_properties Центра управления. Обратитесь в службу поддержки SG, если вам нужна помощь в настройке.

Типичная формула очистки может включать в себя сообщения, вопросов, веб-ссылки, временные интервалы, захват изображений и взвешивание или сканирование чистящих средств для обеспечения физического присутствия.

Действия, зарегистрированные с этой формулой, будут храниться так же, как и с любой другой формулой, для обеспечения возможности отслеживания процесса очистки.

-Развертывание

После составления графика производства и добавления формул в список заданий на день вы можете нажать кнопку «Секвенсор аллергенов» на правой панели Центра управления.

 

Что это будет делать, так это группировать подобные аллергены и усложнять аллергены по мере того, как график приближается к следующему событию очистки - вкрапления запусков с формулой очистки. Цель состоит в том, чтобы свести к минимуму количество необходимых событий очистки.

Мы делаем это, устанавливая последовательности заданий, и это влияет на порядок, в котором выполняются задания. Это затем может быть принудительно выполнено на терминале, чтобы гарантировать, что оператор всегда выбирает главное задание из расписания.

-Пример

Давайте запустим быстрый пример, чтобы дополнительно проиллюстрировать эту функцию. Если мы возьмем 5 примеров формул:

• Формула А содержит пшеницу
• Формула B содержит орехи
• Формула C содержит пшеницу, яйца и орехи
• Формула D содержит пшеницу и яйцо
• Формула E содержит орехи и яйцо

График предусматривает 5 заездов Формулы А, 4 заездов Формулы В, 1 заезд Формулы С, 2 заездов Формулы D и 1 заезд Формулы Е. Мы можем установить это в «Плане производства».

В этом примере секвенатор аллергенов будет искать наиболее распространенные аллергены, в данном случае пшеницу. Затем он будет планировать работу таким образом, чтобы сложность аллергенов росла без перекрестного загрязнения до очистки. Сначала он попытается расставить приоритеты для самого большого запуска.

Конечный результат будет выглядеть так:

Здесь мы видим, что первым шагом является выполнение очистки, чтобы убедиться, что терминал не содержит аллергенов. Сначала мы имеем дело только с аллергеном пшеницы, прежде чем перейти к нашему продукту, содержащему яйца. Не имеет значения, что аллерген пшеницы уже присутствует в терминале, поскольку Формула D также содержит пшеницу. Увеличивая количество присутствующих аллергенов, мы затем будем обрабатывать формулу C, поскольку ранее мы имели дело с аллергенами пшеницы и яиц на этой станции.

Этот процесс будет работать экспоненциально до тех пор, пока не останется подобных аллергенов, и единственным выходом будет провести очистку. Формула C вполне могла оказаться в конце любого из заездов. После завершения очистки мы повторяем первоначальный процесс, создавая аллергены и составляя график формул, при этом формулы, содержащие наибольшее количество аллергенов, помещаются ближе к концу плана (формула B, затем E).

На этом этапе расписание не заблокировано, вы все еще можете перемещать элементы вверх и вниз с помощью стрелок в окне «План производства». Если добавляются дополнительные элементы, вы можете снова выполнить последовательность, и новые элементы будут интегрированы в существующее расписание. Алгоритм автоматически обеспечит очистку в качестве первого шага, чтобы избежать любого загрязнения после изменения существующего плана.

Установите jobs.enforce.order=2 для соответствующих терминалов в разделе терминалов Центра управления, чтобы принудительно выбрать только первое задание, тем самым обеспечивая правильное соблюдение операторами стандартов последовательности очистки от аллергенов.