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我们的位置

模块指南 - 深入了解！

介绍

将工厂划分为不同的仓库和生产地点可以提高效率和组织。

仓库可用于存储原材料、成品和其他用品，而生产区可专门用于制造和组装。

这种分离可以更有效地利用空间，并可以降低因材料在错误的时间出现在错误的地点而导致延误的风险。

模块指南解释了如何使用 V5 Traceability 来设置和配置建筑物内的所有位置。准确和简化的位置管理导致快速选择和简化流程，最大限度地减少人为错误的机会。

1. 生产地点

V5 Traceability 中的生产位置是指工厂中的位置批量/ 产品展示生产发生。这些可以在控制中心中设置，我们还可以将终端和公式分配给这些位置。

这有助于将不同类型批次和产品的生产隔离到最适合的设施区域。这也有助于避免所有终端看到所有工作，通过使操作员更容易准确地看到他们应该在他们的工作站生产什么来进一步简化生产。

让我们看一下控制中心，我们可以开始设置一些位置，看看它在实践中是如何工作的。

我们可以从前往'我们的位置' 控制中心的页面，在“设置”标题下。

在这里，我们将在主面板中显示当前位置列表，我们可以使用右下角的绿色 + 来添加位置。对于此示例，让我们创建 2 个新的生产位置，“BAGGING”和“COLLATION”。 Bagging 将用于包装配方的各个元素，然后在整理站与其他商品组合。

创建生产位置就像填写前 2 列然后从下拉菜单中选择正确的位置类型一样简单，如此处所示。分配的代码必须是唯一的。

完成此操作后，我们可以类似地创建整理站并在生产中使用它们。

2.库存地点

库存位置是可以存放库存的位置。这些可能是成分、生产的批次或产品，以及传入和传出的采购/销售订单。库存位置及其设置在定向上架和过敏原分离.

我们可以通过点击绿色“+”来设置库存位置，并为它们分配代码和描述（代码必须是唯一的）。然后，我们应该使用下拉菜单将其定义为库存位置。

然后我们应该决定这将是什么类型的库存位置，但使用“类别”列中的下拉菜单。

我们这里有 4 个选项，我们现在可以查看：

普通 – 这是默认的库存位置类型，应在其他类别不适用于该位置时使用。这些可能是储物箱/储物柜
架 – 将位置设置为机架使我们能够使用“机架列”、“机架行”和“过道”将机架/搁架单元的基本布局及其过道编号编程到系统中。有关如何设置的更多信息如下。。波浪拾取所需。
分期 – 设置此位置类别表示此位置是可用于在收货后或发货前存放商品或产品的区域。也需要进行波拾取。
码头 – 与上述暂存结合使用，此类别表示此位置将用作发货的最终位置，或用作接收采购订单传入交货的位置。同样，这种类型的库存位置是波浪挑选所必需的。

如果我们查看下面的基本仓库布局示例，可以将这些不同的位置类型可视化。

所以，让我们创建另一个位置，这次是码头位置。

创建了这两个位置后，我们可以运行一个快速示例，说明这些位置如何用于接收采购订单，然后将其移动到另一个位置。

创建采购订单 1000磅盐，我们可以去 WMS 收到这个。

WMS 的每个实例都分配有一个默认的库存位置，并且根据该 WMS 实例的配置，该库存将在到达仓库时自动入账。在这种情况下，我们将配置 WMS 以询问。

启用此设置并接收采购订单后，我们可以从列表中选择我们的 Dock，或使用左下角的功能搜索它。

选择一个位置后，我们就可以收到这批盐并完成采购订单。

2.1. 在地点之间移动库存

这批盐现在将存放在“Dock 1”，但是当我们想要移动它时会发生什么？那么这可以很容易地使用'商品' WMS 部分。如果我们前往此部分，我们可以扫描批次的库存条形码（将在采购订单流程结束时打印）或手动导航到它/使用内置搜索选项搜索批号。

选择我们的新盐批次将带来商品管理窗口，我们可以在其中选择“移动”选项。

然后我们可以搜索我们之前创建的“Storage Bin 1”并移动该地段。根据 WMS 设置，我们将被要求指定要移动的重量。

有关 WMS 如何处理商品的更多信息，请参阅点击此处.

也可以在“控制中心”中移动地段管理库存' '库存' 标题下的页面。

如果我们在这里导航到我们最近收到的拍品，如上所示，我们可以简单地使用左下方面板中“位置”列中的下拉菜单来执行此操作。请注意，这仅应在发生错误时用作管理覆盖。

以上流程仅适用于非托盘商品。通过使用 WMS 的托盘管理器，可以以类似的方式移动商品托盘。可以找到有关其工作原理的更多信息点击此处.

3. 将设备分配到生产和库存地点

任何 V5 设备（运行控制中心/终端/WMS）都可以有多个可见位置。同样可以将位置分配给多个不同的设备。此功能用于区分每个设备可以看到的作业或库存，并简化设施生产的功能。

更详细地描述了这个过程点击此处.

4. XYZ 库存位置声明

如果我们回到我们的基本仓库布局：

我们现在可以看看如何设置我们的机架。如果我们想象每个过道上的每个机架有 4 行和 6 列，我们可以开始在 Control Center 中构建它。因此，从“通道 1”开始，我们可以在此处为该机架单元的 Column 1 和 Row 1 创建一个新条目。这在控制中心看起来像这样。

如果我们然后将其转换为通道 1 机架单元的 X/Y 坐标，则在机架本身上，它看起来像这样。

我们可以这样继续下去，添加更多的存储位置作为“货架”，为这个货架建立 V5 Traceability 的虚拟模型。因此，对于 1 行 4 列搁架单元上的第 6 通道，它看起来像这样。再次注意“代码”必须是唯一的，但“描述”可用于将条目分组在一起。

所以回到我们在通道 1 的搁架单元，这将在现实中像这样表示。

我们还可以使用“Bin”列向机架单元添加“深度”，因此本质上是将“Z”添加到分别由列和行分配指定的“X/Y”坐标。因此，如果我们对上面的示例进行扩展，我们可以想象第 1 列中的机架每个内都有 2 个垃圾箱。使用“Bin”列，我们可以将这些 bin 添加到 V5 中的设置中。请注意，“Bin”列最初可能会出现在“位置”窗口的最右侧，并且可能需要移至上方。

我们已为其余机架指定了 Bin 1，但这并不是绝对必要的。但是，如果这些位置要用于波次拣选库存销售订单 or 转让，那么我们需要为需要使用的每个机架位置输入完整的过道 + X/Y/Z（列/行/箱）名称。

我们将能够打印出位置标签以匹配所有这些不同的货架，这允许操作员在将物品移入/移出这些位置时对其进行扫描。

当然，对于如上图所示的仓库布局，我们可能想要颠倒这个顺序（即从右侧而不是左侧的第 1 列开始），使所有列从前到后从 1-6 运行的仓库。这只是一个切换标签以反映此顺序的问题。

我们所有的个人货架现在都可以用来存放商品。现在如何使用这些以及标准库存位置取决于我们在执行此初始设置时也可以应用的一些其他设置：

高度/宽度/深度/重量限制 – 我们可以使用这些单元来定义每个位置的物理尺寸/容量并确保其不会过载。这些与商品/公式我们在 V5 Traceability 中创建这些时可以定义的权重。
距离 – 这与该位置距主百叶窗/装卸码头的距离有关。
仅限单件 – 仅允许在此位置存储 1 批次或托盘。
仅限单一商品 – 只允许在此位置存储大量单一商品。
混合过敏原 – 允许过敏原在此位置混合。通常过敏原会严格分开，以避免交叉污染。

所有这些额外的设置都会在系统实现定向上架中发挥作用，过敏原存放, 销售订单, 转移和波拾取.

我们还可以将位置分配给特定的 '网站'，我们将在下面看到。