产量

引言

产量计算在将原材料加工成成品的行业中很重要，指的是从给定数量的原材料生产成品的数量。

V5 Traceability 可以通过收集数据来帮助计算产量，这些数据可以进行分析以识别生产过程中的任何弱点，或者来自特定供应商的商品是否经常有缺陷并且生产的成品数量很少。

通过跟踪此数据，客户可以使用 V5 Traceability 为配方或其成分创建和分配内置损失或增长数据，以确保批次/产品的一致性和质量。

1. 损失和增长数据
2. 公式步骤
   1. 比例损失/增长
      1. 比例损失
      2. 规模增长
   2. 产生的损失/增长
      1. 产生的损失
      2. 产生的增长
3. 公式标题丢失/增长

对于我们将在此处讨论的与收益率相关的损失和增长因素的设置，数字可以表示为特定权重或百分比​​。 正值将反映损失，而负值将表示增长。 当我们查看可以设置它的各种方法时，我们将更多地了解它是如何工作的以及如何影响消耗和产量。

公式步骤编辑器，即控制中心“公式”页面的下方面板，我们可以在其中针对公式中的特定商品设置损失或增长数据。 如果我们使用的公式中只有一种或几种商品在生产过程中经历损失或增长，这将很有用。 我们还可以将这些因素定义为“缩放”或“生产”。

比例损失适用于被称入批次的单个成分，并且会有效地告诉系统我们将消耗更多或更少的商品而不是将被称量到批次本身。 这可能出于多种原因，我们将在下面查看其中的一些示例。

对于这个比例损失的例子，我们假设我们正在向一批中添加浓奶油，并且每次我们都会损失一些奶油，因为它的粘度会在添加到混合物中时产生容器转移浪费。

对于这个特定的配方，我们添加了 12 磅的奶油，并且在之前的批次中，我们发现我们每批平均减掉了 1 磅。 然后我们可以在此步骤中输入“1”损失，损失类型为缩放。 此处输入的数字将始终采用公式步骤的单位。

如果我们随后生产这批次，我们可以看到，如果我们在生产后检查批次日志，13 磅步骤消耗了 12 磅奶油。 此损失将包含在该批次的消耗记录中。

如上所述，我们也可以用百分比来表示我们的损失因子，所以让我们快速看一下。 我们可以输入“1%”代替公式步长损失中的“10”

如果我们现在生产另一批该配方，再次查看批日志，我们可以看到现在已经消耗了 13.2 磅（所需的 12 磅 + 10%，即 1.2 磅）的奶油。

上面我们看到了我们如何影响经历损失的商品的消费，但是增长呢？ 如果我们以米饭为例，煮熟后重量通常会增加三倍左右，我们就可以看出这是如何运作的。

让我们想象一下，我们收到干米并将其简单地列为“大米”，但随后这些大米在 V5 系统之外的工厂其他地方被取出并煮熟。 这种大米可以用于批量配方，但重量会比配方本身使用的库存“干米”重 3 倍。 然后我们想告诉系统，无论我们用于批次的大米数量是多少，只需要从库存“大米”中扣除其中的 1/3。 我们可以通过指定“-66%”作为比例损失数字来做到这一点。 我们可以将其应用于简单的米饭布丁配方。

然后我们可以运行这个公式的一个批次来查看我们的库存是如何受到影响的。 在分批处理过程中，终端会要求提供 10 磅的“大米”，因此在这里我们会将这一数量的预煮大米称量到批次中，然后再称量所需商品的其余部分。

批次完成后，我们可以查看批次日志，发现对于用于此配方的 10 磅熟米，库存中仅消耗了 3.4 磅生干米。

在上面的示例中，我们正在影响一批商品消耗的数量。 但是如果我们想影响一个批次的总产量怎么办？ 这是我们可以使用“Produced”选项来计算损失/增长的地方，而不是我们在上面的操作中看到的“Scaled”选项。 如果我们回到我们的公式页面，我们可以看到几个这样的例子。

此选项对于在生产过程中可能增加或减少重量的配方特别有用，通常与商品是否正在以影响其重量/稠度等的方式进行烹饪/以其他方式处理有关。

在损失方面，我们可以使用快速煮胡萝卜的简单示例。 在这里，我们假设每煮 10 磅生胡萝卜，我们实际上会生产 9 磅熟胡萝卜，所以这里的损失值为 10%，或者如果我们处理的是 10 磅配方，则为 1。在这种情况下，我们将与 10%。

如果我们运行单个批次，我们可以在批次日志中看到消耗了 10 磅的胡萝卜，但这里实际上生产了 9 磅的胡萝卜。 因此，如前所述，通过使用“Produced”损失模式，我们正在影响生产量，而不是我们在“Scaled”中看到的消耗商品。

相反，我们也可以让商品在烹饪时增加重量，因此可以从这里的增长特性中受益。 大米就是一个很好的例子，根据大米的类型，有时重量会增加一倍甚至三倍。 对于这个例子，假设我们的米饭重量将增加三倍，从未煮熟时的 50 磅增加到完成后的 150 磅。 为此，我们需要针对损失输入“-200%”，并再次生成它。

请注意，我们还将此公式的基础大小更改为 150，因为这将是公式完成后的实际产量。

在这种情况下，我们也可以将其表示为“-100”，因为这对我们在此使用的目标大米量具有相同的效果，即添加 100 到 50 以生产 150 磅的米饭。

使用这些值中的任何一个运行批次将产生 150 磅的一批煮熟的米饭。

到目前为止，我们已经了解了如何在公式中针对特定商品设置损失和增长数据。 但是，如果我们想对整个公式应用损失或增长值怎么办？ 这就是“公式”顶部面板（即公式标题面板）中的“损失”列的用武之地。现在让我们来看看它是如何工作的。

让我们想象一下，对于一个基本的面团配方，每当我们生产其中的一些时，就会有 5% 的产量损失。 这可能是因为必须从每批次中发送一些面团进行测试，或者生产设施中的条件（即湿度）正在对总产量产生影响。

为了在生产中考虑到这一点，我们可以根据顶部面板中的公式分配 5% 的损失值。 请注意，对于公式步骤，这与上面的“生成”模式的工作原理相同，但此处它应用于整个公式。

因此，根据我们的公式标题设置此值，我们可以继续并安排一个批次。 如果我们要生产一定数量的批次，我们就必须在调度时考虑规定的损耗因子。 例如，如果我们想生产一批 100 磅的面团，如果损失系数为 5%，我们将需要安排一批 105 磅的面团。

因此，这个计划的批次将在系统中产生以下数量。

在这里使用数字而不是百分比将始终从成品批次中扣除该数量，因此如果我们在这里使用“5”，则 30 磅的批次将产生 25 磅，100 磅的批次将产生 100 磅等。

这对增长来说是相反的，所以负百分比或数字将导致完成的批次按该百分比或每次值增长。