返工和可选例程

介绍

制造中的返工是指纠正或修改不符合所需规格或质量标准的批次的过程。 修整或过量生产也可能导致返工。

跟踪返工很重要，因为它可以帮助制造商识别和解决导致需要返工的问题的根本原因。 通过跟踪返工的时间、地点和原因，制造商可以识别可能表明设计、生产过程或质量控制存在问题的模式和趋势。

然后可以使用此信息来提高制造过程的整体效率和有效性。 此外，跟踪返工可以帮助制造商确定生产线中可能需要更多培训或资源以提高质量的区域，并可用于确定导致返工的具体问题。

我们可用于返工的许多方法也适用于可选例程，并使用 V5 Traceability 配方模块的“链接步骤”功能，我们也将在此处介绍。

1. 返修
   1. 指定要添加的数量
   2. 添加具有宽容差的可选返工
   3. 使用可选步骤
   4. 使用生产计划的步骤视图
2. 链接步骤和可选例程
   1. 添加链接步骤
   2. 指定要添加的数量
   3. 称量添加量
3. 公式版本历史

V5 Traceability 中的返工功能允许在 最佳的 相同的公式。 这可能很有用，例如，如果我们正在制作面包面团并且我们有其他批次的剩余面团我们想使用而不是浪费它。

我们可以通过几种不同的方式进行设置，现在让我们来看看这些。

我们要看的第一种方法是，如果我们知道我们总是要对公式添加返工，允许 终端 操作员指定要使用的返工量，然后让他们权衡这个量。 我们可以根据 '公式' 页面中 控制中心. 如果我们采用一个简单的面团配方，我们就可以看到它是如何工作的。

要进行设置，我们需要将相同的公式添加到 公式步骤 在此屏幕的下方面板中。 我们可以通过使用绿色加号 (1) 添加另一条步骤行来像处理任何其他公式步骤一样执行此操作，之后我们可以选择我们的商品（在本例中为相同的公式 - 2）。 此处与设置正常公式步骤的主要区别在于我们会将所有公差以及目标重量留空 (3)。 我们还将使用窗口左下角的向上和向下箭头将我们的返工步骤移动到第 1 步。这意味着我们将在添加其余批次之前添加我们的返工。

如果我们安排一批用于生产并前往我们的批处理终端，我们可以看到这在实践中是如何工作的。

如果我们正在执行，我们可以像往常一样选择工作 垂直配料，但是当我们到达最后的公式步骤时，即我们新插入的公式，我们将被要求提供我们要添加的返工量的目标数量。 我们将在这里输入 10 磅返工。

然后我们将被要求选择很多来从中提取这个返工。 如果在这种情况下，我们有 5 磅以前完成的批次的返工，我们可以从一批中添加 5 磅，然后点击批次按钮以更改批次。 在此处的提示下，我们将选择“更改批次”。 这会保留我们最初分配的批次中的当前数量，但允许我们选择一个新批次来称量其余的批次。

此处的“正确批次”将从当前选择的批次中撤消商品的当前分配（如果有），并允许我们选择一个新批次来称量全部数量。

然后我们可以称出剩余的 5 磅并点击绿色检查以正常完成该批次。 我们可以看到这里的“Step Usage”现在是 10lbs，完成了指定的返工量。

如果我们返回 Control Center，我们可以看到这个新生产的批次大小为 40，而不是 30 批次的预定产品数量为 1，这表明我们额外的 10 磅返工已被考虑在内。

如果我们在开始批处理之前提前知道要添加多少返工，则上述方法很有用。 但是，如果我们希望选择在宽容差范围内向批次添加任意数量的返工怎么办？ 与我们为上一种方法设置的设置相比，我们可以通过调整控制中心中的一些设置来做到这一点。

对于这种方法，我们将输入以下值，而不是让我们的公差和目标重量保持清晰：

• 较低的公差 - 1
• 目标 – 1
• 上限公差 – 1000

所以在控制中心这看起来像这样：

所以我们在这里告诉系统的是，我们可以添加 1 磅到 1000 磅的返工。 可以根据需要在此处调整公差，以指定可以添加的返工量范围。

如果我们现在安排另一批次，我们可以看到它与以前的方法有何不同。

在终端中运行这个批处理，一旦我们到达第一步，我们将看到以下消息：

如果我们继续并在此处选择“添加步骤”，我们可以自由权衡所选批次中我们喜欢的返工量。 请记住，对于此方法，如果我们在添加超过 1 磅的返工后尝试更改批次，系统将接受当前数量作为返工的全部数量并继续下一步。

所以我们可以在这里看到我们已经向这批产品添加了 15.57 磅的返工。 一旦比例稳定，点击绿色复选标记将继续执行公式中的其余步骤。 当我们完成这批次时，我们将生产 45.57 磅的批量，而通常单批次的基本尺寸为 30 磅。

完成后，我们可以在控制中心看到这种情况。

我们还可以通过将返工添加为“可选”来允许可选返工成为公式的一部分 公式步骤. 让我们看看现在的设置。

和以前一样，我们将在公式中添加一个额外的公式步骤，但这次我们将其设置为可选步骤 (1)，并且我们不会添加商品 (2)。 我们还将在这一点上添加一个问题供操作员回答，询问他们是否要“添加返工？” (3). 这个问题必须设置在 Q＆A 让它出现在这里。 我们不需要针对这个问题设置答案。

然后我们可以使用可选按钮 (4) 添加可选步骤。 只有在选择/突出显示可选公式步骤行时才能按下此按钮。

在可选窗口中，我们可以右键单击“可选步骤(1)”（此处的“1”指公式步骤编号）并选择“添加选项”。

这将创建一个可选步骤，我们可以通过左键单击新创建的步骤来重命名该步骤（该字段需要一秒钟才能变得可编辑）。 我们将此步骤称为“是 - 添加返工”。

在可选窗口的左侧完成此操作并突出显示此新的可选步骤后，我们可以使用此窗口右侧的步骤面板来添加我们的返工步骤。 我们可以按照上面讨论的前两种返工方法中的任何一种的样式添加它。 在这种情况下，我们将允许操作员根据需要添加尽可能多的返工，而不是指定然后称重。

然后，我们将像上面那样创建另一个可选步骤，但这次我们将此步骤称为“No – End Batch”，并且我们不会在右侧面板中为此选项添加任何步骤行。

完成此设置后，我们可以关闭可选窗口并安排一个批处理以查看其工作原理。

回到我们的批处理终端，我们可以正常处理批次，但是当我们到达第 5 步时，我们的可选步骤，我们将被问到我们设置的问题，并在我们刚刚提出的 2 个可选步骤之间进行选择到位。

在这种情况下，我们将对批次添加一些返工。 在此处选择“No-End Batch”将结束批次，因为没有针对此选项输入公式步骤。

选择“是 - 添加返工”将允许我们根据我们使用的设置来权衡任何数量的返工。 如上所述，我们可以将所有公差/目标字段留空，以允许操作员在称重返工之前指定要使用的重量。

在这里，操作员将增加 13.2 磅的返工。

再一次，在 Control Center 中，我们可以看到已经生产了一批 43.2lbs。

有时以我们上面看到的方式编辑配方设置可能不合适，即如果配方是从外部 ERP 发送下来的，如果返工很少添加到配方中，或者返工需要作为一次性添加事件。

在这些情况下，我们可以使用“生产计划' 控制中心的窗口。 现在让我们来看看这个。

对于此示例，我们将按正常基本尺寸（5 磅）安排 30 批面团。 一旦安排好，这将看起来像这样。

在底部面板中选择工作线后，我们可以使用突出显示的 '步骤检视' 按钮调出“步骤视图”选项卡，它将向我们显示我们用于所有 5 个批次的公式步骤。 我们可以在这里看到，如上所述，这是我们的默认公式，目前没有添加返工选项。

如果需要，我们可以从这里添加另一行 (1)。 为此，我们可以使用上面讨论的 3 个返工设置选项中的任何一个，但对于这个例子，我们假设有 9.50 磅的面团返工可用，我们希望我们的操作员指定数量，然后称重返工。

正如我们在上面看到的，我们可以将其设置如下，将公差和目标留空。 在此之后，我们将点击步骤视图选项卡底部的“保存”(2) 按钮。 请注意，新添加的行将保持我们通常与无效行相关联的红色/粉红色，但我们仍然可以通过点击“保存”来添加该行。

点击保存后，我们可以选择要将此步骤更改应用到 5 个批次中的哪一个。 我们可以在单击时使用键盘上的 Control 来选择任意多个。 在这种情况下，虽然我们将通过选择它并点击“确定”将其应用于我们的第一批。

应用此更改并在批次视图中再次查看后，我们可以看到公式版本现在已更改，因此我们现在对 5 个批次使用公式的版本 1，对其余 4 个使用版本 4。

如果我们回到我们的批处理终端并运行这些批次，我们将看到第一批现在要求返工量。 操作员可以输入 9.5 磅，然后继续称重。

剩下的 4 批面团现在将正常进行，一旦工作完成，我们可以在我们的控制中心库存中看到该批次生产的批次的重量，确认只为第一批增加了返工我们选择了。

除了按所需顺序对步骤进行排序之外，我们还可以利用链接步骤将特定步骤的实现要求链接到可选例程。

例如，如果我们通常使用“面粉 A”作为一个步骤，但希望偶尔将其与“面粉 B”混合以构成我们的体重目标，那么我们可以使用“链接步骤”列，执行此操作的“可选”步骤类型。 让我们看看如何做到这一点。

我们以面包面团的基本配方为例。 我们可以在这里看到我们的第一步需要 25 磅的“面粉 A”

要设置一个选项来混合另一份面粉来组成这个 25 磅的步骤，我们首先添加另一个步骤，将其设置为可选 (1)，并将其移动 (2) 到我们的面粉步骤之前，所以在这个如果是第1步。

然后，我们将使用“面粉 A”的“链接步骤”列中的下拉菜单将其链接到这个新创建的可选步骤，在本例中为步骤 1 (3)。

要删除链接的步骤关联，我们只需右键单击该公式行上的任意位置并选择“删除链接的步骤”。

如果需要，我们还可以将消息添加到此步骤的“消息”列。 在这种情况下，我们将添加一个问题，询问操作员“您想添加不同类型的面粉吗？”。 请记住，问题/消息必须设置在 Q＆A  控制中心部分，然后才能在此处使用。

突出显示可选行后，我们可以点击可选步骤按钮 (4) 打开可选例程设置。

然后，我们将在此处添加两个可选例程，1（是）允许操作员选择混合不同类型的面粉（在本例中为“面粉 B”），另一个（否）则没有针对它设置配方步骤。

然后，我们可以通过两种不同的方式进行设置，具体取决于我们希望如何添加可选面粉：

1. 指定要添加的“面粉 B”的量。
2. 称量一定量的“面粉 B”。

正如我们在上面显示的可选例程中一样，我们可以在此处将目标重量和公差留空。 这意味着当我们开始批处理此公式时，我们将被问到我们设置的问题，并能够从我们刚刚设置的可选例程中选择答案。

如果我们在这里选择“是”，系统会要求我们输入要添加的“面粉 B”的数量。 所以我们在这里添加 10 磅。

然后我们会被要求称量这 10 磅的“面粉 B”：

确认此重量后，我们将继续进行“面粉 A”步骤，我们将被要求称出剩余的 15 磅，以组成我们的 25 磅面粉混合物。

确认后，我们将继续正常完成该批次的剩余部分。

我们还可以设置此可选混合例程，以允许终端操作员称量一定量的“面粉 B”，然后将其与剩余量的“面粉 A”混合。 这里设置的主要区别在于可选例程。

上面我们为“面粉 B”设置了可选步骤，没有公差或目标重量。 在这里，我们将其更改为公差下限 1、目标公差 1、公差上限 25。这将允许操作员称重最多 25 磅的“面粉 B”。 此处的上限公差应设置为与我们的累积步骤的目标重量相同，因此此处的“面粉 A”步骤为 25 磅。 较低的公差和目标应设置为我们将用于与“面粉 A”混合的“面粉 B”的最小量。

这在控制中心看起来像这样：

运行一批该配方，我们将得到与上面询问是否要添加不同类型的面粉相同的消息。 但与之前的设置不同的是，操作员现在会被要求称出一定量的“面粉 B”。 此处操作员将称出 7.80 磅。

请注意此处顶部的 1.000 磅要求，该要求是根据我们上面讨论的组合较低公差和目标得出的。

然后操作员将确认该重量，然后他们将被指示使用“面粉 A”称出面粉混合物的剩余量：

一旦完成，该批次的其余部分将正常进行。

在上面的最后一种方法中，我们在进行批处理之前修改了“生产计划”中的公式。 然而，在之前的所有方法中，我们为此使用了“公式”表。 无论我们在哪里进行这些更改，我们都会生成一个新的公式版本号。 对于前 3 种方法，公式版本将随着我们在“公式”表本身中进行编辑而更新，并随着我们的进行更新版本号。 然而，对于最终版本，新版本将生成并在批处理视图中可见，正如我们在上面看到的版本 5 一样。但是，正如我们在控制中心返回到我们的公式时所看到的，版本 4 仍然是活动版本。

这并不意味着我们看到在最终方法中生成的版本 5 没有保存在系统中。 如果我们在选择了公式的情况下点击“恢复”按钮（前提是操作员具有正确的权限并且正在编辑公式表），我们将能够看到版本 5 实际上已存储并且可以作为活动版本重新调用如果需要，通过选择它并点击确定。

我们还可以回忆我们用于其他返工方法的其他公式，就像我们通常会回忆过去的公式一样。