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基本产品知识

结语

V5 控制中心的“生产计划”部分允许客户安排现有批次或产品配方的生产。客户可以在此处为 V5 可追溯性环境中的特定终端安排生产,并且如果需要,还可以创建并强制执行针对这些终端操作员的严格生产指令。

请参阅我们的日程安排模块指南,了解有关此页面如何运作的更多信息。

控制中心概述

“生产计划”部分位于控制中心的“我的工厂”标题下。

本节分为 3 个面板:

  • 顶部(黄色)面板: 显示所选终端的生产计划,显示排队的作业、它们的状态以及它们要完成的顺序。 此订单可以在终端的生产阶段执行
    • 该面板还具有 终端选择按钮(绿色). 单击此按钮将允许用户为所有终端安排作业,或选择应进行生产的特定终端。
  • 底部(蓝色)面板: 显示选定作业的“作业行”。 提供有关所选作业生产中涉及的不同配方和生产位置的信息
  • 右(红色)面板: 可以在这里选择配方进行生产,可以按单位/批次的数量,也可以按重量。 还允许调整工作顺序,以及更高级的视图和 过敏原测序.

列帮助 - 顶部面板

工作编号

作业编号会在创建/安排作业时自动生成。其格式可根据客户需求进行配置(请联系SG支持团队获取帮助)。如有需要,也可以手动输入作业编号(必须唯一)。

公式代码

要生成的公式代码。此代码取自“公式”部分,无法在此处编辑。

描述

要生成的公式的描述。 如上所述,此处无法编辑。

总单位

要生成的公式的总单位。 这是每批次的单位乘以批次的数量。

每批次单位

每批次生产的配方单位数量。此数量受“配方”中的最小和最大产品数量设置限制。

要运行的公式的批次数。

完成

生产的实时视图,显示已经完成了多少批次的配方。

状态

作业的当前状态。 这些是:

      • 待定 – 尚未激活,当在右侧面板中“创建”作业时会给出此状态。
      • 已安排 – 作业处于活动状态,对相关终端可见。 当在右侧面板中“计划”作业时会给出此状态。
      • 暂停 – 作业暂停/暂停。
      • 测试 - 与暂停类似,这表示作业已暂停以进行测试。
      • 完成 – 作业已完成。

可以通过右键单击任何作业并将鼠标悬停在“调整状态”上来手动更改状态。

公式版本

用于此作业的公式版本。此信息来自“公式”列表,每次编辑并生成公式时都会更新。

运行时间

作业所需时间(以分钟为单位)。这是运行时间(由“公式”生成)乘以所需批次数所得的结果。

生产日期

双击此单元格允许用户从下拉日历页面设置此作业的生产日期。

输入时间

作业完成后,可以在此处输入要记录的分钟数以进行报告。

笔记

可以在此处输入自定义消息,仅在此作业开始生产时出现在终端中。

预定者

显示创建作业的用户的名称。

顺序

作业的序列号。 这是在创建作业时自动生成的。 这可以通过右侧面板中的“向前移动”和“向后移动”按钮进行更改。 这允许执行生产订单。

说明

生产开始时将在终端显示的指令。此指令取自“公式”,无法在此处编辑。

ACS

ACS 编号。

创建日期

创建作业的日期和时间。

自定义字段1-9

定制数据字段,这些字段的内容可以在生产期间打印在标签上。

列帮助 - 底部面板

工作编号 

在创建/计划作业的同时生成的自动生成的作业编号。 有关更多信息,请参见上文。

公式代码 

要生成的公式代码。此代码取自“公式”部分,无法在此处编辑。

描述 

要生成的公式的描述。 如上,此处无法编辑。

单位

每批生产的单位(公式的基本尺寸)。

 

要生产的批次数。

批次完成

目前已经完成了多少批次。

状态

作业状态,如上所述。 也可以通过右键单击并将鼠标悬停在“调整状态”上在此面板中进行更改。

公式版本

用于此作业的公式版本。此信息取自“公式”列表,并在每次编辑公式时更新。

运行时间

工作需要多长时间(以分钟为单位)。 这是运行时间乘以所需批次的数量。

地点

可以从下拉菜单中更改生产地点。

生产日期

双击此单元格允许用户从下拉日历页面设置此作业的生产日期。

批量完成

用于批量批处理,这表示已经完成了多少批次的批量。

剩余部分完成

用于批量批处理,这表明已完成了多少批次的剩余部分。

列帮助 - 右侧面板

  1. 在这里,用户可以输入要生产的所选配方的批次数。
  2. 允许用户指定要生成的所选配方的重量。 这默认为公式的基本大小和默认单位。 只需提供这些值中的 1 个即可安排作业。
  3. 点击“创建”会将指定数量的选定配方添加到状态为“待定”的生产队列中。 在终端中不可见
  4. 点击“计划”会将指定数量的选定配方添加到状态为“计划”的生产队列中。 在终端可见
  5. “过敏原测序仪” 可用于组织涉及具有不同过敏原的不同配方的生产运行。 这有效地对作业的顺序进行排序,以最大限度地减少所需的清理事件数量并最大限度地提高效率。
  6. 将顶部面板中选定的作业在生产序列中上移 1 个位置。
  7. 将顶部面板中选择的作业在生产序列中下移了 1 个位置。
  8. 使用底部面板中选择的作业点击“批处理视图”将打开“批处理视图”选项卡,向用户显示此作业所需的批处理明细。 请参阅下面的详细信息。
  9. 在底部面板中选择的作业点击“步骤视图”将打开“步骤视图”选项卡,向用户显示该作业所需的步骤(商品、问题、消息等)的细目。 请参阅下面的详细信息。

列帮助 - 批处理视图

在底部面板中选择作业后,我们可以点击右侧面板中的“批处理视图”以在新选项卡中打开批处理视图。 这向我们显示了有关此作业所需批次的其他信息,使我们能够查看作业进度的详细细分。

使用此窗口底部的按钮,我们可以返回到“生产计划”或转到“步骤视图”。

#

批号。 这由系统自动分配,并指示要完成批次的顺序。

产品

在该特定批次中要生产多少产品/单位。

状态

批量生产状态的实时视图。

地点

为该批次的生产设置的位置。

分机。 参考

批量

批次完成后分配的批次编号。

列帮助 - 步骤视图

在底部面板中选择作业后,我们可以点击右侧面板中的“步骤视图”以在新选项卡中打开步骤视图。 此选项卡向我们显示了在该批次的生产中将执行的每个配方步骤的详细信息。

使用此窗口底部的按钮,我们可以返回“生产计划”或转到“批量视图”。

此处所有列设置均与“公式”页面底部面板中的设置相同。

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