Снизить отходы

1. Во время производства
   1. Функция «Отходы»
   2. Отмена пакетов
2. После производства
3. WMS
   1. Товары без поддонов
      1. Регулировать
      2. Вывод
   2. Товары на поддонах
4. Материальная проблема
5. Подсчет циклов
6. Отходы в отчетах

Одна из основных площадок, где товары могут быть списаны в отходы, находится в самом Терминале. Это можно сделать несколькими способами в зависимости от обстоятельств, так что теперь мы можем взглянуть на них ниже.

Один из способов, которым мы можем тратить запасы, — это терминал, пока партия находится в процессе. Давайте представим, что наш оператор терминала готовит партию «Обычного хлебного теста» по следующей формуле:

Оператор взвешивал необходимое количество товаров для каждого шага, но, переходя к шагу 4, оператор высыпал на пол немного сухих дрожжей. Если бы это произошло, мы могли бы использовать сам Терминал, чтобы списать эту рассыпанную сумму в отходы.

Мы можем взвесить эти отходы и использовать кнопку «Действия» (1), чтобы открыть меню действий и выбрать «Отходы» (2).

Затем оператору будет предложено подтвердить, что он хочет «Списать отходы» (в случае, если эта кнопка нажата по ошибке), после чего он может ввести сумму для списания. Допустим, в этом случае было сброшено 7.15 фунтов.

После подтверждения этого оператору будет предложено указать причину такой траты. Их можно настроить в 'Причины' как типы причин "Групповое списание запасов". При желании ответы можно настроить таким образом, чтобы разрешить ввод произвольного текста.

Выбранная причина, а также любые комментарии в свободном тексте будут включены в отчеты об отходах. Как только это будет сделано, оператор вернется к экрану дозирования, где он сможет увидеть новое скорректированное значение «на складе» для партии.

Затем оператор может приступить к завершению партии в обычном режиме.

Ингредиенты также могут быть списаны как отходы на терминале, если партия прерывается в середине производства. Если мы запустим быструю партию с той же формулой теста, что и выше, мы увидим, как это работает.

Запланировав 1 партию этой формулы, мы можем запустить ее в Терминале. Перед запуском формулы у нас осталось 240 фунтов муки (наш первый шаг формулы):

Направляясь к Терминалу, мы начнем серийное производство и добавим нашу муку. Как только мы подтвердим количество муки на весах (или система сделает это за нас, если используется автоматический режим) и перейдем к следующему шагу, ранее взвешенное количество муки теперь будет зафиксировано в этом производственном цикле партии.

Это означает, что если наш оператор затем обнаружит проблему с партией, например, чаша для смешивания падает с весов между добавлением ингредиентов, он может прервать партию, используя красный «x» в левом нижнем углу и нажав «Прервать». ':

Вернувшись к нашему инвентарю в Центре управления, мы теперь видим, что уровень запасов муки теперь уменьшен на количество, которое мы добавили на первом этапе, а затем прервали.

Как упоминалось выше, количество муки фиксируется в этом серийном производстве только в том случае, если шаг был завершен и Терминал перешел к следующему шагу. Если количество муки не было подтверждено до партии, то она не будет списана в отходы.

Терминал также можно использовать для утилизации уже готовых партий. Это может быть полезно, если партия выбрасывается после производства или мы обнаруживаем, что используемые ингредиенты были каким-то образом загрязнены.

Мы можем сделать это, используя вкладку «Все формулы» и выбрав формулу для партии, которую мы хотим удалить. Затем мы можем нажать оранжевый значок карандаша (1), чтобы войти в режим «Редактировать пакет». Для этого у пользователя должны быть установлены правильные привилегии. Отсюда мы можем просмотреть список ранее произведенных партий, выбрать ту, которую мы хотим удалить, и нажать зеленую галочку (2), чтобы продолжить.

Отсюда мы увидим шаги нашей формулы, а также целевой/достигнутый вес в процессе дозирования. Мы можем нажать здесь красный «x», чтобы дать возможность завершить (если мы довольны партией / количеством добавленных товаров и т. д.) или прервать.

Если мы нажмем «Прервать» отсюда, мы получим возможность отменить партию, которая будет потрачена впустую. Найти ингредиенты (чтобы показать в отчете «Прерванные ингредиенты» (см. ниже) или вернуть ингредиенты на склад, при этом ингредиенты не будут потрачены впустую, а будут возвращены на склад.

WMS можно использовать для корректировки запасов и изъятия товаров как на поддонах, так и не на поддонах, и это можно делать в любое время, а не только при группировании, что позволяет учитывать такие инциденты, как падение мешка / поддона во время перемещения. для. Давайте посмотрим, как мы можем это сделать.

Товары, не находящиеся на поддонах, можно управлять с помощью плитки «Товары» в WMS.

На следующем экране мы можем выбрать товар для управления.

Выбрав «Сахар» в этом случае (который, как мы знаем, не находится на поддонах в этой системе), нам будет показан список партий, которыми мы можем здесь управлять. Если мы попытаемся выбрать много предметов на поддонах, то следующее сообщение будет отображаться на баннере обмена сообщениями в верхней части окна:

Однако выбор партии для сахара приведет нас к основному экрану управления товарами.

Здесь мы можем использовать 2 функции: «Настроить» и «Вывести», чтобы внести любые необходимые изменения уровня запасов, в зависимости от того, как мы хотим сделать корректировку.

Функция регулировки позволяет оператору WMS корректировать уровень запасов для данной партии или поддона. Предположим, что при перемещении партии сахара упал мешок весом 50 фунтов, и его необходимо списать. Нажатие кнопки «Настроить» здесь позволит нам ввести/взвесить/или ввести new вес за лот. Поскольку мы знаем, что уронили мешок весом 50 фунтов, мы можем ввести новый вес для партии — 450 фунтов.

После подтверждения нас спросят о причине (если она присутствует в системе) для этой корректировки. Опять же, их можно настроить в «Причинах» в Центре управления, и для этого события должны быть причины «Регулировка запаса».

После выбора причины оператор вернется на экран главного меню с баннерным сообщением, подтверждающим, что корректировка лота произведена.

Функция изъятия позволяет удалить определенное количество товара из партии неуложенного товара. Доступ к этой функции можно получить с основного экрана управления товарами выше, и при нажатии после выбора лота откроется экран, аналогичный тому, который мы видели в разделе «Настройка» выше.

В приведенном выше примере с «корректировкой» мы сбросили мешок весом 50 фунтов, поэтому ввод 50 здесь также будет подходящим способом корректировки партии в этом случае. Однако в данном случае на пол пролилось лишь небольшое количество из пакета. В этом случае мы могли бы подмести это, а затем взвесить, показав, что было сброшено 5.75 фунта. Взвешивание, а затем нажатие «Ввод» отобразит запрос по причине, указанной выше (опять же, это причины «Настройка запаса»). После этого оператор вернется на главный экран, как и раньше, с баннерным сообщением, подтверждающим вывод акции.

Элементами на поддонах также можно управлять в WMS, но для этого нам нужно использовать меню «Поддоны». Нажатие на эту плитку в главном окне WMS позволит нам либо искать, либо сканировать поддон для управления.

После того, как мы просмотрели (или отсканировали) наш поддон, мы попадем в главное окно менеджера поддонов. В этом случае я использовал локацию «GEN», чтобы найти поддон с мукой.

У нас может быть более 1 партии товара на поддоне, поэтому оператор должен будет выбрать поддон на верхней панели, затем нужный товар внизу и, наконец, нажать «Настроить товар», чтобы управлять количеством этого товара. на этом поддоне.

В отличие от управления уровнями запасов для товаров, не находящихся на поддонах, здесь мы можем ввести только новое значение партии на поддоне. Здесь для простоты представим, что при перемещении 50-фунтовый мешок муки упал с поддона и его нужно списать. Это увеличило бы вес новой партии до 240 фунтов.

Подтверждение этого нового веса с помощью кнопки «Ввод» еще раз спросит причину этой корректировки. На этот раз причины должны быть установлены как типы причин «Регулировка поддона», чтобы они отображались здесь.

Затем мы вернемся к главному экрану диспетчера поддонов, и еще одно баннерное сообщение подтвердит корректировку.

Еще одна область системы V5, где в игру вступают потери, — это когда мы используем выпуск материала и инициализация запасов модуль. После того, как мы переместили запасы в место производства и выполнили необходимые задания, мы инициализируем запасы, чтобы вернуть оставшиеся запасы на склад.

Мы можем увидеть пример этого с ингредиентами для Saffron Kulfi ниже, которые ожидают инициализации для завершения работы.

Мы можем продолжить этот список, чтобы вернуть товары на склад, взвесив, что мы хотим вернуть. Однако, если сумма к возврату незначительна или не подходит для возврата по какой-либо причине, мы можем взвесить все, что можем, а затем выбрать «Ноль», чтобы обнулить все оставшиеся запасы.

Этот обнуленный запас будет считаться системой отходами.

Циклическая инвентаризация в V5 используется для проверки запасов. Эти проверки или подсчеты можно запланировать через Центр управления, или мы можем сделать так, чтобы WMS автоматически выбирал товар для нас.

Выполняя эти подсчеты, оператор WMS может обнаружить, что некоторые запасы определенного товара были загрязнены и поэтому не могут быть использованы. В этом случае оператор будет корректировать уровень запасов этого товара, и эта потеря будет считаться системой как отходы. Также можно настроить причины, чтобы операторы могли указывать это как отходы, чтобы они были более четкими в сгенерированных отчетах.

Дополнительную информацию о настройке и использовании Cycle Counting и Reason можно найти в 'Подсчет циклов' а также 'Причинынаправляющие модуля.

V5 может сообщать об отходах четырьмя основными способами:

«Прерванные ингредиенты» - Как следует из названия, в этом отчете будет указано количество товаров, производство которых было прервано, как в разделе 1.2. выше. Узнать больше здесь.

«Прерванные или приостановленные партии» – В этом отчете будут перечислены прерванные или приостановленные партии. Узнать больше здесь.

Складские отходы» – Вероятно, самый полный отчет здесь, он может показать нам корректировку запасов и изъятие (как в разделе 2), а также любые прерванные ингредиенты, корректировки производства или автоматическое обнуление/очистку. Узнать больше здесь.

«Отходы по поставщику» – В этом отчете будут перечислены все товары, обозначенные как «отходы» в производстве Терминала, как в разделе 1.1. выше. Узнать больше здесь.