Производственное планирование

1. Базовое планирование
   1. Создание и планирование партий и продуктов
   2. Нумерация и последовательность заданий 
   3. Назначение заданий на разные терминалы
   4. Назначение даты производства
   5. Дополнительные статусы работы
2. Расширенное планирование
   1. Планирование
   2. Планирование с помощью шлюза и интеграции с ERP
   3. Секвенирование аллергенов
   4. Пакетная обработка

Мы можем начать планировать партии, войдя в Центр управления и открыв вкладку «План производства» в разделе «Моя фабрика» (1). Затем мы увидим окно «План производства», в котором отображается список уже созданных/запланированных/выполненных заданий (2), а также партии, необходимые для выделенного задания (3). С правой стороны мы также можем увидеть список формулы которые вводятся в систему вместе с кнопками «Создать» и «Расписание».

Дополнительную информацию об определениях столбцов для этой страницы см. в руководстве по Центру управления. здесь.

-Создание партии или продукта

При нажатии кнопки «Создать» при наличии формулы, выделенной на правой панели, будет создано задание со всеми его требованиями, после чего оно появится в списке заданий как «Ожидающее». Это означает, что он не будет сразу виден соответствующим производственным Терминалам. Этот метод создания рабочих мест имеет несколько преимуществ:

• Это позволяет изменять задания до того, как они будут отправлены на производственный терминал. Дополнительную информацию об этом см. ниже (ссылка на пакетную обработку ниже).
• Позволяет менеджерам и супервайзерам создавать рабочие места в будущем, чтобы эти рабочие места не загромождали экраны операторов Терминала.

-Планирование партии

Если мы нажмем на формулу партии, которая содержится на правой панели, система автоматически заполнит поля внизу для 1 партии.

Левое поле — это количество партий, которые мы собираемся запланировать, а правое поле — это автоматически заполняемое стандартное базовый размер формулы в формуле по умолчанию Единица измерения.

Затем мы можем запланировать любую комбинацию веса и партий, подходящую для конкретного продукта. порядок работы.

Мы могли бы запланировать более 1 партии при стандартном базовом размере:

Мы могли бы запланировать более 1 партии с другим базовым размером (система выполнит соответствующие расчеты для необходимых ингредиентов и субмиксы:

Или мы можем запланировать 1 большую партию (опять же система выполнит соответствующие расчеты требований к ингредиентам и субмиксам):

Предел того, сколько смеси может быть произведено за 1 партию, контролируется с помощью параметров Min и Max Products, которые можно установить в соответствии с формула когда он создан. Для нашего примера Saffron Kulfi мы устанавливаем следующее:

Итак, мы видим здесь, что, когда мы перешли к графику 500 фунтов, поскольку максимум составляет 340, система разделила это на 2 партии по 250 фунтов каждая. Здесь стоит отметить, что поле партий должно быть оставлено пустым, чтобы система могла произвести этот расчет.

Обратите внимание, как система разделила это на 2 равные партии, но ее также можно настроить так, чтобы запланировать партию с максимальным количеством, а затем запланировать оставшееся количество во второй партии.

Планирование продукта

Планирование формулы с типом «Продукт» работает аналогично формулам «Пакетная обработка» выше. Основное отличие состоит в том, что если мы запланируем более 1 продукта, система не будет умножать требования к весу на основе базового размера.

Давайте посмотрим, как это работает, взглянув на нашу формулу продукта «Saffron Kulfi 12 pack».

Это говорит о том, что в упаковке 34 фунта Saffron Kulfi, поэтому при планировании этого продукта, если мы попросим 2 готовых продукта, мы не увидим 1 партию по 68 фунтов, как в случае с партией, а вместо этого запланируем 2 упаковки с 34 фунта шафрана кулфи каждый.

-Нумерация (1)

При создании задания система автоматически присваивает ему номер задания. Формат по умолчанию для этого ммдддг-0000. Цифры в конце будут увеличиваться на 1 всякий раз, когда в тот же день создается новое задание. При желании этот формат по умолчанию можно изменить глобально (пожалуйста, обратитесь в службу поддержки СГ) или мы можем просто ввести в эту ячейку пользовательский номер задания (он должен быть уникальным).

-Последовательность (2)

При создании заданий им также автоматически присваивается порядковый номер (Seq). Этот порядковый номер представляет собой порядок, в котором задания будут отображаться на терминалах. Эта последовательность может быть изменена с помощью «Движение вперед» и «Движение назад» кнопки на правой панели.

По умолчанию операторы терминала могут выполнять задания в любом порядке, но на уровне терминала можно установить строгий порядок, чтобы заставить операторов выполнять задания в последовательном порядке.

Когда мы создаем формулу, мы можем присвоить ему место производства. Мы также можем назначить Разъемы на одни и те же производственные площадки. Обе эти функции позволяют нам держать производство разных партий или продуктов в определенных зонах склада. Если мы не сделаем ни того, ни другого, то все запланированные формулы будут видны всем терминалам.

Если мы добавим места производства к нашей партии и продукту Saffron Kulfi:

И назначьте 2 терминала для этих разных мест:

Мы можем увидеть, как это работает, если мы затем запланируем партию Saffron Kulfi и 1 готовую упаковку из 12 в производственном плане. Мы можем использовать раскрывающееся меню «Терминал» в верхней части страницы, чтобы просмотреть различные задания, запланированные для наших разных терминалов.

При выборе одного из этих терминалов в окне производственного плана будут отображаться только задания, назначенные этому терминалу.

При необходимости мы можем изменить место производства по сравнению с формулой по умолчанию. Это можно сделать на нижней панели с помощью раскрывающегося меню в ячейке «местоположение».

По умолчанию, когда мы создаем или планируем задание, его дата производства будет пустой, что означает, что оно будет немедленно доступно для просмотра на соответствующем терминале и будет оставаться таковым до тех пор, пока оно не будет обработано. Однако мы можем использовать раскрывающееся меню в ячейке «Дата производства», чтобы указать дату производства.

По умолчанию терминалы могут просматривать только задания без даты производства или задания, запланированные на текущую дату. Это можно изменить, чтобы терминалы могли просматривать задания, запланированные на различные моменты в прошлом и будущем.

Мы уже видели несколько потенциальных статусов заданий в разделах «Ожидание» и «Запланировано» выше, но есть и другие статусы, которые мы можем увидеть при работе с заданиями в производственном плане. Общий список различных статусов выглядит следующим образом:

• В ожидании – Статус задания, если оно было создано с помощью кнопки «Создать», но еще не запланировано. Задание еще не будет видно на соответствующих терминалах.
• Плановый – Задание запланировано к производству и будет видно на соответствующих терминалах.
• Тестирование – Если выбран этот статус, то в рамках задания может быть произведена только 1 партия, а затем задание будет приостановлено до тех пор, пока не будет выполнена проверка/корректировка супервайзером.
• On Держать – Ведет себя так же, как «Ожидание», но этот статус можно выбрать вручную, если задания ранее были запланированы. Это скроет задание от соответствующих терминалов.
• Завершенный - Задание завершено и больше не отображается на терминалах.
• В ходе – Задание в настоящее время находится в производстве на соответствующем Терминале.
• Ожидание инициализации – Задание завершено, но требуется инициализация для возврата товаров на склад.

Статусы заданий можно изменить, щелкнув правой кнопкой мыши задание и выбрав новый статус в меню «Настроить статус».

В дополнение к описанным выше методам создания и планирования заданий с помощью «Производственного плана» существует несколько других способов управления заданиями и их планирования в Центре управления.

Еще один способ планирования заданий в Центре управления — это использование 'Планирование' под заголовком "Моя фабрика". Это позволяет нам выбирать уже запланированные заказы на продажу и определить требования для выполнения этих заказов. Затем система объединит требования, проверит, что уже есть в наличии, а затем предоставит список заданий, которые потребуются для выполнения соответствующих заказов.

В качестве примера возьмем наш продукт «Saffron Kulfi 12 pack». У нас есть 3 отдельных заказа на продажу этого продукта: один на 20 упаковок, один на 10 и последний на 30.

Если мы затем перейдем на вкладку планирования, мы увидим, что верхняя левая панель заполнена этими заказами на продажу.

Затем мы можем выбрать выборку или все заказы, чтобы определить их требования. Для этого примера мы выберем все 3. Если мы выделим все из них (1) и нажмем розовые стрелки под этой панелью (2 — которая будет называться здесь кнопкой «Определить требования»), мы увидим верхняя правая панель заполняется требованиями для этого продукта.

Как мы видим, поскольку у нас нет этого товара на складе, нам потребуется полный комплект из 60 упаковок для выполнения этих 3 заказов. Если мы выберем требования на верхней правой панели (3), а затем нажмем зеленый «+» в правом нижнем углу этой панели (4), соответствующее количество заданий будет запланировано автоматически. Мы видим это в производственном плане.

Здесь стоит отметить, что наша серийная смесь Saffron Kulfi не запланирована к производству, поскольку она не была настроена на 'график' в шагах формулы продукта. Однако мы можем выполнить эти требования к партиям, снова воспользовавшись вкладкой «Планирование».

После того, как мы выполним описанный выше шаг, чтобы запланировать исходное задание, и если субмикс нашей партии Saffron Kulfi не был запланирован автоматически, мы увидим, что эти требования заполняют нижнюю левую панель вкладки планирования (1). Если мы выберем этот список требований и нажмем кнопку определения требований под ним (2), требования к единице и партии будут заполнены в нижней правой панели как новое задание (3). Если мы затем выделим это задание и нажмем зеленый «+», это запланирует другое задание в производственном плане для выполнения этой партии.

Затем мы увидим эту вторую работу, запланированную в производственном плане. Обратите внимание, что система уже использует значение «На складе», чтобы уменьшить количество Saffron Kulfi, которое нам нужно для партии перед изготовлением готовой продукции.

Если бы наша партия Saffron Kulfi была запланирована для производства на этапах рецептуры продукта, тогда система автоматически планировала бы все требования к партии для 60 готовых продуктов и игнорировала бы любое количество в наличии.

В Центре управления есть Шлюз оплаты который можно использовать для импорта и экспорта файлов .csv, чтобы можно было планировать задания посредством регулярного импорта в базу данных V5 Traceability. Более подробную информацию об этом можно найти здесь.

SG Systems также может предоставить варианты интеграции для широкого спектра решений ERP. Более подробную информацию об этом можно найти здесь или обратившись в службу поддержки SG.

При работе с аллергены На производственном объекте может возникнуть необходимость запланировать операции по очистке линии, если конкретная линия обрабатывает партии, содержащие различные типы аллергенов.

Для этой цели существует встроенный «Секвенатор аллергенов», который можно использовать для автоматического планирования операций по очистке между этими партиями.

Дополнительную информацию о том, как это работает и как настроить, можно найти в нашем руководстве по модулю. здесь.

На вкладке «План производства» есть строки сведений о вакансии раздел, содержащийся в нижней части правой панели. Это позволяет менеджерам или супервайзерам менять рабочие места в расписании на лету, даже после того, как они уже были подтверждены и запланированы.

-Пакетный просмотр

Если мы начнем с рассмотрения пакетный просмотр, в нашем примере мы используем партии Saffron Kulfi, указанные выше.

Здесь мы можем отредактировать количество продуктов в каждой партии, а также при желании изменить место производства для каждой партии. Обратите внимание, что это будет невозможно, если партия уже завершена.

Мы также можем добавлять или удалять партии здесь, используя кнопки добавления/удаления в правом нижнем углу.

-Пошаговый вид

Мы также можем использовать пошаговый вид чтобы напрямую манипулировать шагами формулы для выбранного задания, например, если мы хотим добавить переделывать к партии.

Здесь мы можем редактировать все элементы формулы, добавление или удаление шагов, изменение типов шагов или изменение порядка шагов если необходимо. Любые сделанные здесь изменения можно применить к выбранным пакетам (если в задании более 1 пакета), но они будут применяться только к еще не запущенным пакетам.

Использование этой функции создаст новую версию формулы, но эта новая версия не будет сохранена как активная версия. Однако его можно вызвать с помощью история версий формулы функциональность.