팔레타이징
모듈 가이드 - 심층 분석!
개요
V5 Traceability는 팔레트의 구성 및 라벨링 또는 분해를 용이하게 하여 제조 및 보관 시설에서 팔레트 관리를 단순화합니다. V5 Traceability는 시스템에서 생성한 팔레트 라벨을 스캔하여 팔레트에 속하는 케이스와 개별 주문에 대해 제거해야 하는 케이스를 식별합니다.
또한 V5 Traceability는 팔레트 정보를 기반으로 배송 문서를 생성하여 시간을 절약하고 정확한 제품 배송을 보장합니다. 효율적이고 정보에 입각한 운송을 위해 문서를 쉽게 인쇄하고 팔레트에 부착할 수 있습니다. 이 기능은 시간을 절약하고 올바른 제품이 올바른 목적지로 배송되도록 합니다.
V5 Traceability는 공급망 전체에서 제품 및 팔레트를 추적하고 제조 시설 내에서 팔레트를 관리함으로써 포괄적인 공급망 지원을 제공하여 물류 운영을 단순화하고 합리화합니다.
차례
1. 팔레트의 종류
다른 목적과 시간에 사용할 수 있는 여러 유형의 팔레트가 있습니다. 이것들은:
- '영수증 컨테이너' – '컨테이너'(주로 컨테이너 상품을 받는 데 사용됨)가 보관될 입고 팔레트. 그런 다음 두 유형의 '용기 무게' 값을 결합하여 전체적으로 팔레트에 있는 상품의 정확한 중량을 제공할 수 있습니다.
- '제품 팔레트' – 완제품을 보관할 수 있는 팔레트.
- '배치 팔레트' – 다음 생산 단계 전에 완성된 배치를 보관하는 데 사용할 수 있는 팔레트입니다.
- '배송 팔레트' – 판매 주문 처리 시 상품 배송을 위해 사용합니다.
- '재고 팔레트' – 우리가 보게 될 스톡 팔레트의 주요 유형으로, 상품 또는 공식이 '상품' 또는 '포뮬러'에서 '팔레트화됨'으로 표시될 때 사용됩니다.
2. 접수
Control Center의 'Commodities'에서 특정 상품을 'Palletized'로 설정한 경우 'Purchase Order'를 통해 창고에 상품을 수령할 때 수령하는 팔레트 수를 기록하라는 메시지가 표시됩니다. , 그리고 각 팔레트에 얼마나 많은 상품이 있는지.
팔레트 유형을 논의할 때 위에서 언급한 바와 같이 이러한 '팔레트화된' 상품은 '재고 팔레트'에 예약됩니다. 팔레트 수령 및 일반적인 수령에 대한 자세한 내용은 '구매 주문' 모듈 가이드에서 확인할 수 있습니다. 여기에서 확인하세요.
또한 팔레트에 적재된 컨테이너를 수령할 수 있다는 점도 참고하십시오. 이 내용 역시 동일한 항목에 포함되어 있습니다. 모듈 가이드팔레트 컨테이너의 설치 및 관리 방법에 대한 자세한 내용은 이 가이드에서 확인할 수 있습니다. 여기에서 확인하세요.
3. 배치/제품 생성의 팔레타이징
팔레트화된 상품으로 일괄 처리할 때 터미널 운영자는 재료를 소싱할 관련 팔레트를 스캔해야 합니다(또한 터미널에서 선택한 FEFO/FIFO 규칙을 준수함). 운영자가 스캔하지 않고 로트를 선택하려고 시도하는 경우 감독자 재정의가 필요합니다.
배치/제품 공식 자체의 경우 '팔레트 적재'로 설정된 경우 개별 터미널 구성과 공식 설정 자체에서 팔레트를 설정하는 방법에 대한 몇 가지 옵션이 있습니다.
수식 설정에서 다음을 설정할 수 있습니다.
- 배치 또는 제품 공식이 '팔레트화'되는지 여부.
- '최대 팔레트' 값을 설정하여 단일 팔레트에 놓을 수 있는 항목의 수 또는 수량을 제한할 수 있습니다.
터미널 구성에서 다음을 설정할 수 있습니다.
- 새 팔레트가 생성될 때 인쇄할 라벨입니다.
- 팔레트가 닫힐 때 인쇄할 라벨입니다.
- 작업이 완료되면 닫을 팔레트.
- 시스템은 '최대 팔레트' 값에 가까워지면 경고하고 팔레트가 가득 차면 닫힙니다. 즉, 이 값에 도달합니다.
이러한 구성 옵션을 염두에 두고 빠른 예제를 실행하여 팔레트에 제품을 생산하는 방법을 살펴보겠습니다. 만들 사프란 쿨피 4x12팩이 있고 이 경우 '팔레트 최대값' 값은 4라고 가정해 보겠습니다. 이렇게 하면 이 기능이 실제로 많이 사용되는 것을 볼 수 있습니다.
생산 실행을 시작하면 작업자는 생산할 팔레트가 이미 선택되었음을 확인할 수 있습니다. 이 경우 이 팔레트는 거의 가득 차서 빨간색이므로 사용할 새 팔레트를 만들거나 기존 팔레트를 사용하려고 합니다. 화면 오른쪽 하단의 '작업' 메뉴를 사용하여 찾을 수 있는 터미널의 '팔레트 관리자'를 사용하여 이 작업을 수행할 수 있습니다.
팔레트 관리자에서 터미널에서 사용할 수 있는 모든 팔레트를 볼 수 있습니다(위치 및 팔레트에 있는 다른 품목의 수량 기준). 여기서는 팔레트 '1115'와 '1124'를 사용할 수 있음을 알 수 있지만 이 경우 왼쪽 하단의 '팔레트 추가' 버튼을 사용하여 새 팔레트를 생성합니다. 또한 오른쪽 하단의 '팔레트 되살리기' 버튼을 사용하여 이전에 닫았거나 버려진 팔렛을 되살릴 수 있습니다.
그런 다음 시스템은 새 팔레트('21678')를 생성하고 활성화합니다(구성된 경우 이에 대한 레이블 인쇄). 이 팔레트는 '에서 터미널에 할당된 첫 번째 저장 위치 중 하나에 생성됩니다.라이선스 앱' 또는 위치가 할당되지 않은 경우 구성에 설정된 기본 생산 위치입니다. 이전 팔레트 중 하나를 사용하려면 해당 팔레트를 강조 표시하고 대신 '팔레트 활성화'(1)를 누르십시오. 녹색 표시등으로 표시된 활성 팔레트를 볼 수 있습니다. 새 팔레트가 활성화되면 기본 터미널 창으로 돌아갈 수 있습니다(2).
그런 다음 제품 생성을 진행하여 주문을 완료하고 프로세스에서 이 팔레트에 포장할 수 있습니다. 이제 화면 중앙의 '실행 정보' 섹션에서 올바른 팔레트가 선택된 것을 볼 수 있습니다(작업자가 해당 보기에 있는 경우 사용자 아이콘을 탭하여 이 보기에 액세스할 수 있음).
이 작업이 완료되면 제어 센터에서 4개의 제품 팩이 있는 팔레트(여기서는 '재고 팔레트' 유형)를 볼 수 있습니다.
위에서 이 작업을 시작했을 때 팔레트 번호가 빨간색으로 표시되어 이 특정 상품에 대해 가득 찼음을 나타냅니다(앞서 언급한 '수식'의 '최대 팔레트' 설정 사용). 다른 제품을 이 팔레트에 포장하려고 하면 작업자에게 다음과 같은 경고 메시지가 표시됩니다.
제어 센터에 설정된 운영자의 권한/감독자 수준에 따라 이 최대 수를 무시할 수 있는지 여부가 결정됩니다.
4. 판매 주문 및 팔레트
팔레트에 적재된 품목을 추가할 수 있습니다. 판매 주문 비팔레타이징 또는 컨테이너 운송과 동일한 방식입니다. 위에서 만든 4개의 제품에 대한 판매 주문을 예약하면 재고 품목 목록이 표시될 때 방금 생산한 로트를 볼 수 있습니다. 운영자는 이것을 선택하거나 팔레트 라벨을 스캔하여 주문에 추가할 수 있습니다.
판매 주문을 위해 특별히 판매 팔레트를 사용할 수도 있습니다. 이에 대한 자세한 내용은 해당 주제에 대한 모듈 가이드에서 확인할 수 있습니다. 여기에서 확인하세요.
5. WMS 팔레트 관리자
우리는 WMS Inventory Functions 가이드(사용 가능 여기에서 확인하세요) WMS의 상품 화면을 사용하여 팔레타이징되지 않은 상품을 관리할 수 있습니다. 그러나 팔레트화된 상품을 사용하려면 WMS 메인 화면의 '팔레트' 타일을 사용하여 액세스할 수 있는 팔레트 관리자를 사용할 수 있습니다.
여기에서 관리하려는 팔레트를 스캔하거나 여러 매개변수를 통해 팔레트를 검색할 수 있습니다.
이들은 다음과 같습니다
- 원자재 – 이 옵션을 선택하면 상품 코드로 검색하거나 시스템에 입력된 전체 상품 목록을 표시하여 선택할 수 있습니다.
- 오시는 길 – 이 옵션을 사용하면 특정 위치에 저장된 모든 팔레트를 볼 수 있습니다. 관련 팔레트가 여기에 표시되려면 이러한 위치가 WMS 장치에 표시되어야 합니다.
- 짚자리 – 이렇게 하면 팔레트 번호로 검색하여 올바른 팔레트를 찾을 수 있습니다.
- 포 # – 여기에서 구매 주문 번호로 검색하여 연관된 팔레트(예: 상품이 수령된 팔레트)를 찾을 수 있습니다.
- PO 참조 번호 – 위의 'PO #'과 유사하지만 PO가 생성/예약될 때 제어 센터에 입력할 수 있는 PO의 '주문 참조'로 검색할 수 있습니다.
이 경우 상품 검색을 사용하여 밀가루가 포함된 모든 팔레트를 살펴보겠습니다.
여기에서 위의 터미널 버전에서 본 것과 유사한 기능 패널을 볼 수 있지만 약간의 차이점이 있으므로 여기에서 WMS 팔레트 관리자에 대한 이러한 기능을 살펴보겠습니다.
이렇게 하면 이전 화면으로 돌아가 다른 팔레트/팔레트 모음을 검색(또는 조회)할 수 있습니다.
WMS 팔레트 관리자의 '보류' 및 '복수 보류' 기능은 검역 모듈 가이드에서 자세히 살펴봅니다. 자세히 알아보려면 클릭 여기에서 확인하세요.
여기서 팔레트 분할 기능을 사용하면 팔레트에 있는 상품의 로트(또는 로트의 일부)를 다른 팔레트로 이동할 수 있습니다. 이것을 사용하기 위해 우리는 팔레트와 많은 상품을 선택했습니다.
그런 다음 이 버튼을 눌러 이동하려는 상품의 양을 물어볼 수 있습니다. 여기 밀가루 500파운드를 아래 목록의 팔레트 11565로 옮기고 싶다고 가정해 보겠습니다.
이를 확인한 후 새 팔레트를 생성하거나 기존 팔레트를 사용할 수 있습니다.
여기에서 '기존'을 선택하면 팔레트를 '스캔' 또는 '조회'할 수 있는 추가 옵션이 제공됩니다.
여기에서 조회를 선택하면 오른쪽에 있는 확인란을 사용하여 선택할 수 있는 팔레트 관리자의 팔레트 목록이 제공됩니다(1).
해당 팔레트를 선택한 후 '팔레트 분할'(2) 버튼을 다시 누르면 해당 상품의 원하는 수량만큼 해당 팔레트로 이동됩니다.
분할 후에도 원래 로트 번호가 유지된다는 점에 유의하십시오.
그러면 현재 선택된 팔레트에 대한 팔레트 라벨이 인쇄됩니다.
관련 위치를 선택하거나 스캔하여 팔레트를 한 위치에서 다른 위치로 이동할 수 있습니다. WMS는 여기에서 다음 위치만 볼 수 있도록 구성할 수 있습니다. 할당 된 '앱 라이선스'에서 해당 항목으로 이동하거나 팔레트를 이동할 모든 위치 선택 항목을 확인하세요.
이를 통해 팔레트에 있는 품목의 상품 수량을 조정할 수 있습니다. 이를 위해서는 하단 패널에서 관련 로트를 선택해야 합니다. 이유 (팔레트 조정 이유)를 이 이벤트에 할당하여 운영자가 이 조정이 필요한 이유를 설명할 수 있습니다.
새 팔레트를 만들 수 있습니다. 여기에서 상품 보기를 사용하는 경우 이 팔레트에 예약할 밀가루의 양을 자동으로 묻는 메시지가 표시됩니다. 이 섹션의 상단에서 설명한 다른 모드에서는 이 새 팔레트에 놓을 상품과 수량을 선택하라는 메시지가 표시됩니다. 이를 통해 WMS의 상품 섹션에 있는 '새 로트 수신'과 유사한 기능을 사용할 수 있으며, 이는 팔레타이징되지 않은 상품에 사용됩니다.
'종료' 버튼을 누르면 Pallet Manager가 종료되고 WMS 메인 화면으로 돌아갑니다.
6. 팔레트 적재 컨테이너 관리
컨테이너형 팔레트 취급 방식 도입과 함께 재고 관리 방식이 업데이트되었습니다. 이는 기존 팔레트 재고 관리 방식과 유사하지만, 컨테이너별 재고 관리 기능이 추가되어 더욱 세분화된 재고 관리가 가능합니다.
재고에 대해 이 기능을 활성화하려면 해당 방식으로 처리하려는 각 품목에 대해 '컨테이너 적재' 및 '팔레트 적재' 상자를 모두 선택해야 합니다.
참고로, 재고가 이전에 팔레트에 적재되지 않은 경우, 이러한 방식으로 사용될 예정인 상품의 재고는 '팔레트 적재' 확인란을 사용하기 전에 모두 0으로 초기화해야 합니다.
새로운 컨테이너 라벨 형식을 사용할 경우, 여기에서 바코드를 스캔하면 팔레트 라벨의 바코드를 스캔할 때와 동일한 팔레트 관리자 화면으로 이동합니다.
이동 재고
팔레트 이동은 해당 팔레트에 있는 모든 컨테이너를 함께 이동시키는 작업으로, 이전과 동일하게 작동합니다. 즉, 팔레트를 스캔하거나 WMS의 팔레트 관리자 섹션에서 조회한 후 '팔레트 이동' 버튼을 사용하면 됩니다.
그런 다음 작업자가 눈에 보이는 위치를 수동으로 선택하거나 스캔하여 팔레트(및 해당 팔레트에 있는 모든 컨테이너)를 해당 위치로 이동시킵니다.
팔레트 적재 재고 조정
팔레트 컨테이너 모드에서 재고 수준을 조정할 때는 일반 팔레트 재고를 조정하는 것과 유사한 방식으로 작동하지만, 개별 컨테이너의 수량을 더욱 세밀하게 제어할 수 있습니다.
위에서 '일반'으로 옮긴 팔레트를 예로 들면, 아래쪽 패널에서 팔레트와 해당 줄을 선택한 다음 '항목 조정' 버튼을 탭할 수 있습니다.
이제 팔레트 전체 수량을 조정하는 대신 컨테이너 목록이 표시됩니다.
따라서 이 컨테이너의 수량을 25에서 20으로 줄일 수 있습니다.
모든 품종 '팔레트 조정' 이유 그러면 수량을 묻는 메시지가 표시되고, 해당 용기의 수량이 수정됩니다. 용기 라벨을 다시 인쇄하려면 '인쇄' 버튼을 누르고 용기 라벨 재인쇄 옵션을 선택하세요.
팔레트 분할
팔레트에 있는 재고를 이동하고 조정하는 것 외에도, 팔레트에서 품목을 분리하여 새 팔레트로 옮기거나 조회 또는 스캔 가능한 기존 팔레트로 옮길 수도 있습니다.
앞서 살펴본 바와 같이, 다음 사항에 유의하십시오. 중요 이슈원하시는 경우 동일한 팔레트에 다양한 재료를 혼합하여 배치할 수 있습니다.
위에서 컨테이너를 조정했던 것과 동일한 팔레트를 사용한 예를 살펴보겠습니다.
이 경우, 우리는 이 팔레트와 그 아래에 있는 팔레트에서 여러 용기를 꺼냈다고 상상할 수 있는데, 그 팔레트에도 류신이 들어 있습니다. 생산 목적.
그 결과, 이제 이 두 팔레트를 병합하여 모든 내용물을 '42990'으로 옮기고 싶을 수 있습니다. 이때 '42981' 팔레트를 선택하고 '팔레트 분할' 버튼을 사용하면 됩니다.
이렇게 하면 팔레트에 있는 컨테이너들이 표시되고, 우리는 그것들을 수동으로 선택하거나 스캔할 수 있습니다. 이 경우에는 모든 컨테이너를 스캔/선택해 보겠습니다.
이제 우리에게는 두 가지 선택지가 있습니다.
- 새 팔레트 – 이렇게 하면 즉시 새 팔레트가 생성되고 선택된 컨테이너가 해당 팔레트로 이동합니다.
- 현존하는 – 이렇게 하면 선택한 컨테이너가 기존 팔레트로 이동되며, 추가로 두 가지 옵션이 있습니다.
- 주사 이 버튼을 누르면 선택한 컨테이너를 이동하기 위해 팔레트 라벨을 스캔하라는 메시지가 표시됩니다.
- 조회 이 버튼을 누르면 이전 팔레트 화면이 표시되고 작업자는 '선택됨' 열을 사용하여 이동할 팔레트를 선택할 수 있습니다. 그런 다음 흰색 '팔레트 분할' 버튼을 누르면 선택한 컨테이너가 선택한 팔레트로 이동합니다.
그러면 시스템은 이동된 품목에 대한 팔레트 및 컨테이너 라벨을 다시 인쇄하고, 이제 하나의 팔레트에 총 145개의 품목이 있는 것을 확인할 수 있습니다.
