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La section 'Planification' du Centre de Contrôle V5 permet aux utilisateurs de sélectionner les commandes qu'ils souhaitent traiter. Le système fusionnera ensuite toutes les exigences, vérifiera ce qui est déjà en stock, puis fournira une liste des travaux qui seraient nécessaires pour exécuter les commandes.

Cette page fournit un guide et des définitions de colonnes pour la fenêtre "Planification" dans Control Center. Vous trouverez plus d'informations sur l'utilisation de cette fonctionnalité dans notre guide du module "Ordonnancement et production". ici.

La section « Planification » se trouve sous l'en-tête « Mon usine » du Centre de contrôle.

Cette section est divisée en 4 panneaux :

• Panneau supérieur gauche (jaune) : Les commandes client actives apparaîtront automatiquement ici et peuvent être sélectionnées pour la planification. Les commandes n'apparaîtront pas ici tant que leur statut ne sera pas modifié de "Créé" dans "Commandes'. Les commandes peuvent être multi-sélectionnées pour permettre la planification de travaux pouvant couvrir plusieurs commandes différentes.
• Panneau supérieur droit (rouge) : Une fois que nous avons sélectionné une commande client et identifié ses besoins (à l'aide de la 'Identifier les exigences' (>>)), ce panneau sera rempli avec les formules requises pour la ou les commandes sélectionnées.
• Panneau inférieur gauche (bleu) : Une fois que nous avons planifié les produits finis requis dans le coin supérieur droit à l'aide du bouton "Identifier les exigences", le panneau inférieur gauche s'actualisera automatiquement pour afficher les exigences de sous-mélange nécessaires pour répondre aux exigences du produit. Ce panneau peut être utilisé sans les deux panneaux supérieurs en utilisant plan de production pour planifier les travaux de niveau supérieur et permettre au planificateur de dériver les exigences de sous-mélange combinées. Ceci est couvert plus loin dans le guide du module de planification.
• Panneau inférieur droit (vert) : Une fois que les exigences du sous-mélange ont été dérivées dans le coin inférieur gauche, nous pouvons mettre en surbrillance les lignes de travail appropriées et les traduire en travaux à l'aide du bouton "Identifier les besoins" en utilisant le panneau inférieur droit. Cela prendra en considération les limites min/max comme avec le plan de production. Appuyez sur le '+' vert après avoir sélectionné les tâches à programmer.

Tous les champs ici sont remplis à partir de "Commandes client" lorsque la commande est créée et ne peuvent pas être modifiés ici.

Numéro de commande

Numéro de commande.

Le client

Le nom du des clients réception de la commande.

Date de livraison

La date à laquelle la commande sera livrée.

Numéro de référence

Numéro de référence de la commande client (référence achat acheteur par exemple).

Statut

Le statut de la commande client. Ceci est défini dans l'écran « Commande client » (sauf si la commande est « Créée », auquel cas elle n'apparaîtra pas ici). Ceux-ci sont:

• Planifiée – La commande est planifiée, après quoi elle sera visible ici et dans l'application WMS. Les commandes qui ont été partiellement expédiées apparaîtront également comme prévu.
• En cours - La commande est en cours de préparation et d'emballage pour l'expédition. Les commandes suspendues afficheront également ce statut.
• En attente de vérification - La commande est préparée et emballée, mais nécessite l'approbation du superviseur avant de pouvoir être expédiée.
• En attente d'expédition - La commande est préparée et emballée, et est en attente de ramassage.
• Expédié – La commande a été expédiée avec succès.

Instructions de Pose et d'Entretien

Toutes les instructions supplémentaires pour cette commande qui ont été saisies lors de la création de la commande seront visibles ici. Ceux-ci seront affichés à l'opérateur WMS au début du processus de prélèvement et pourront être consultés via le bouton d'information sur l'écran principal.

Créé par

L'utilisateur/opérateur qui a créé la commande client.

Date Lieu

La date et l'horodatage de la création de la commande.

Adresse de livraison

L'adresse à laquelle la commande sera livrée.

Adresse de facturation

L'adresse à laquelle la commande sera facturée.

Expéditeur Non

Numéro d'expéditeur généré automatiquement.

Produit

Affiche la première ligne d'article de la commande, indiquant le code marchandise et le poids. Cela facilite la différenciation de plusieurs commandes pour le même client.

Broker

Indique le courtier à utiliser pour aider à exécuter la commande.

Service de livraison

Indique le transporteur à utiliser pour livrer la commande. Ces deux éléments peuvent être configurés dans 'Renseignements pour commander".

FOB

FOB si nécessaire/saisi contre le bon de commande. Cela peut ensuite être imprimé sur un connaissement et d'autres documents d'expédition.

Conditions de transport

Toutes les conditions de transport supplémentaires saisies pour cette commande apparaîtront ici.

Envoyez à

Une adresse de livraison spécifiée si l'utilisateur n'utilise pas entièrement le tableau des adresses des clients. Celle-ci peut être intégrée depuis l'ERP ou saisie manuellement lors de la création de la commande.

Adresse des factures de transport

L'adresse de facturation/facturation du transporteur utilisé pour livrer cette commande.

Sceller #

Le numéro de sceau attribué à la commande lors du processus d'expédition.

Bande annonce #

Le numéro de remorque, noté lorsque la commande est expédiée dans WMS. Celui-ci et le "Seal #" seront renseignés à l'arrivée de la remorque et ne sont pas pré-assignables.

Code de formule

Le code formule du produit requis pour cette commande.

Description

La description de la formule requise. Ceci et le "Code de formule" ci-dessus sont renseignés à partir de "Formules" et ne peuvent pas être modifiés ici.

Requis

Le nombre total d'unités requises de cette formule.

En Stock

Le nombre d'unités de cette formule qui est déjà en stock, c'est-à-dire qui a déjà été produite précédemment.

Total

Le nombre total d'unités requises de la formule qui doivent être produites pour exécuter la ligne de commande client.

Code de formule

Le code formule du lot/produit requis pour cette commande.

Nom de la formule

Description de la formule à produire. Rempli à partir de "Formules", il ne peut pas être modifié ici.

Requis

Les unités requises pour cette formule. Ceci est tiré de 'Total' ci-dessus.

Être fabriqué

Le nombre total d'unités à fabriquer ("Requis" moins "En stock"). Ce sera initialement affiché comme 0 comme ci-dessus jusqu'à ce qu'une tâche soit planifiée et que la fenêtre soit actualisée (voir ci-dessous).

En Stock

Le nombre d'unités de cette formule qui est déjà en stock, c'est-à-dire qui a déjà été produite précédemment.

Total

Total des besoins restants pour cette ligne de la commande. Encore une fois, cela sera mis à jour une fois qu'une tâche pertinente aura été planifiée (voir ci-dessous).

Numéro d'emploi

Numéro de travail généré automatiquement qui est généré en même temps que le travail est créé/planifié. Le numéro de tâche peut également être saisi manuellement si vous le souhaitez (doit être unique). Cela se générera une fois que les lignes seront mises en surbrillance dans le panneau inférieur gauche et le '+' vert dans le coin inférieur droit.

Laits en poudre

Code de la formule à produire. Peuplé de 'Formules', cela ne peut pas être modifié ici.

Description

Description de la formule à produire. Comme ci-dessus, cela ne peut pas être modifié ici.

unités

Le nombre d'unités de la formule à produire. Il s'agit des unités par lot multipliées par le nombre de lots.

Des lots

Le nombre de lots de la formule à exécuter.

Restant

Le nombre de lots de la formule restant à produire.

Suspendu

Le nombre de lots de la formule qui sont actuellement suspendus.

Statut

L'état actuel de la tâche. Ceux-ci sont:

• Planifié – Le travail est actif et sera visible pour les terminaux concernés. Ce statut est donné lorsque les tâches sont "planifiées" dans le panneau de droite.
• En attente – Le travail est en attente/suspendu.
• Testing - Semblable à hold, cela indique que le travail est suspendu pour test.
• Terminé – Le travail est terminé.

Créé

Date et horodatage de la planification de cette tâche.

Temps écoulé

Temps total passé à remplir ce travail.

Champs personnalisés 1-10

Champs de données sur mesure, le contenu de ces champs peut être imprimé sur des étiquettes pendant la production.