cours de maître

La section 'Formules' du V5 Control Center permet aux clients de créer ou d'importer leurs recettes/formules dans la base de données SG. Ces données sont ensuite référencées par le système pour créer des travaux et des cycles de production.

Pour plus d'informations, consultez les guides des modules pour formulation et ordonnancement.

La section « Formules » se trouve sous l'en-tête « Mon usine » du Centre de contrôle.

Cette section est divisée en 2 panneaux :

• Panneau supérieur (jaune) : Affiche la liste des formules saisies dans le système et leurs attributs associés. C'est ici que de nouvelles formules peuvent être ajoutées.
• Panneau inférieur (rouge) : Affiche les étapes de formule associées à la formule sélectionnée dans la fenêtre supérieure. Les étapes de la formule peuvent être créées et modifiées ici.
• Sous le panneau inférieur nous avons le bouton "Modifier les tableaux" (vert) qui, lorsqu'il est enfoncé, nous permet de modifier les données dans les deux panneaux et d'ajouter ou de supprimer des formules/étapes de formule. Ceci afin d'éviter toute modification accidentelle de cette page. Nous pouvons appuyer à nouveau sur le bouton pour "Arrêter l'édition" (comme affiché) de cette page. Seuls les opérateurs ayant suffisamment privilèges pourra modifier les formules.

Code

Saisie de texte personnalisée pour donner à la formule un identifiant abrégé. Doit être unique. Si vous saisissez un code qui a été saisi précédemment et supprimé, l'option de restauration de la formule supprimée sera fournie avec une fenêtre contextuelle.

Description

Saisie de texte personnalisée pour identifier le lot ou le produit.

unités

L'unité de mesure par défaut dans laquelle le produit ou le lot sera mesuré. Habituellement, les lots seront définis en grammes/livres tandis que les produits seront définis sur ea (chacun), unités ou sacs, à moins d'être inventoriés en poids.

Type

Définit si cette formule est un produit ou un lot. 'Batch' (par défaut) est utilisé pour les formulations de recettes où la production par lots est requise en utilisant plusieurs produits. « Produit » est utilisé pour la création de produits finis (constitués de lots de formules, d'emballages ou de produits de base ou de tous).

Taille de base

Permet de définir la quantité d'1 lot de cette formule pesée à 100% (typiquement la somme des quantités cibles des étapes de la formule). Lors de la planification de la production de cette formule dans 'Plan de production' il est possible de définir la taille par le nombre de lots ou la quantité requise.

GTIN

Saisissez un GTIN (Global Trade Item Number) à 13 chiffres et le 14e chiffre de contrôle sera automatiquement calculé. Principalement utilisé pour les produits au lieu des lots et utilisé comme champ d'étiquette pour remplir un code-barres de produit fini.

Lieu de production

Définit l'emplacement de production à partir d'un menu déroulant. Ceci est rempli à partir du 'Emplacements' dont le type est défini sur 'Lieux de production'. Ceci est utile pour les grandes installations où la production peut avoir lieu à plusieurs endroits.

Jours d'expiration

Le nombre de jours après la production qu'il faudra pour que le lot ou le produit expire. S'il est utilisé dans un lot, cela peut être utilisé pour empêcher l'utilisation de lots expirés dans les produits. S'ils sont utilisés dans les produits, les jours d'expiration peuvent être imprimés sur l'étiquette du produit fini pour faciliter la rotation des stocks dans le processus d'expédition.

Temps d'exécution (minutes)

Le temps total estimé nécessaire pour terminer 1 lot de la formule, saisi en minutes. Ceci est utilisé pour calculer le temps de production total nécessaire pour exécuter les lots dans le calendrier de production

Produits min

Utilisé en conjonction avec la taille de base, cela spécifie le poids minimum d'un lot/produit qui peut être produit en une seule fois. Cela aide le logiciel de planification à décider combien de lots (et quelle taille de lot) seraient nécessaires lorsque la formule est programmée pour la production en fonction du poids requis. Cette valeur est généralement définie par les limites les plus basses de l'équipement de production utilisé.

Produits Max

Comme ci-dessus, mais cette valeur est généralement définie par la capacité physique de l'équipement de production.

Quantité d'étiquettes par lots

Le nombre d'étiquettes de lot/produit qui seront imprimées une fois qu'un lot a été produit.

Jeu d'étiquettes

Définit le jeu d'étiquettes que cette formule utilisera. Cela peut être configuré dans 'Formats d'étiquette".

Style de production

Ceci définit comment la quantité de cette formule est mise en stock. Il y a 3 options ici :

• 'Calculé' additionnera toutes les quantités pesées et le stock correspondant à cette quantité.
• 'Saisie' invitera l'opérateur en fin de lot à saisir un poids à mettre en stock.
• 'Peser' demandera à l'opérateur de peser le lot/produit fini et d'entrer cette quantité en stock.

Frais généraux

Les frais généraux prévus pour fabriquer un lot, utilisés comme comparaison dans les rapports de production.

Coût du travail

Il s'agit du coût de main-d'œuvre prévu pour fabriquer un lot, utilisé comme comparaison dans les rapports de production.

Version

La version actuelle de la formule. Chaque fois qu'une formule est éditée puis produite, une nouvelle version est créée. Ne peut pas être modifié.

UPC

Code de produit universel pouvant être imprimé sur une étiquette, généralement sous la forme d'un code-barres. (voir ici pour plus de détails)

Mode opérationnel

Mode opérationnel. Différentes options sont disponibles selon qu'il s'agit d'un lot ou d'une formule de produit.

Pour les formules batch, 3 options sont disponibles :

• Norme : L'opérateur devra peser chaque lot, chaque lot ayant son propre numéro de lot unique, à la taille appropriée pour répondre aux exigences du plan de production.
• Continu : Le terminal demandera à l'opérateur de sélectionner le ou les ingrédients à peser, ainsi que de définir la quantité de sortie. Cela continuera jusqu'à ce que l'opérateur décide de mettre fin au lot. Un seul numéro de lot sera attribué.
• Master Batch : L'opérateur suivra les étapes selon le mode standard, une fois toutes les étapes terminées, l'opération se répétera jusqu'à ce que le nombre requis de lots ait été atteint. Celui-ci se verra attribuer un numéro de lot unique.

Pour les formules de produits, 3 options sont également disponibles :

• Norme : L'opérateur devra ajouter l'emballage et peser les composants comme d'habitude, à la taille appropriée pour répondre aux exigences du plan de production.
• Multi-Lot : Cela fonctionne de la même manière que la méthode normale ci-dessus, sauf qu'il sera demandé à l'opérateur d'attribuer des lots au travail avant de commencer la production. Tous les « composants » seront pesés sur la balance jointe.
• Multi-Lot (saisie par clé) : identique à « Multi-Lot » ci-dessus, mais au lieu de peser les composants, l'opérateur sera invité à saisir le poids de tous les composants ajoutés.

Dénomination de vente

Redondant, n'est plus utilisé.

Mode tare

Cela affecte les changements de conteneurs lors de la production de produits finis. Il y a 4 options ici :

• Calculé : La tare tient compte du poids total des emballages utilisés dans la formule.
• Invite: L'opérateur doit mettre l'emballage sur la balance et l'invite du récipient et peser le produit lui-même.
• Préréglé : réglez la tare sur la valeur saisie dans le champ tare de ce tableau.
• Clé saisie : l'opérateur saisira manuellement le poids de la tare à l'aide du clavier à l'écran.

Statut approuvé

Indique si la formule est en attente d'approbation ou a été approuvée. Seules les formules approuvées peuvent être produites. Ne peut pas être modifié.

Niveau d'avertissement

Utilisé sur les rapports de stock, lorsque les niveaux en main descendent en dessous de ce niveau, la valeur en main sera surlignée en rouge.

Emplacement du stock

Spécifie dans quel magasin les lots finis sont stockés.

Perte

La perte de formule est définie lorsqu'il est nécessaire de comptabiliser la perte au moment prévu. La perte peut également être comparée à une étape de formule avec différents effets. Ce type de perte surproduira/sous produira lors de la planification. Par exemple, si un sous-mélange a une exigence de 10 livres à partir d'une formule principale mais que la perte est fixée à 10 %, 11 livres seront programmées pour tenir compte de cette perte. Le format de perte prend en charge les valeurs positives ou négatives et les valeurs peuvent être exprimées sous forme de valeur définie ou de centile (par exemple, 25, -25, 25 %, -25 %). La valeur est exprimée dans les mêmes unités que les unités de la formule. Pour des exemples, voir le guide du module de formulation ici.

Exp. Coût

Le coût prévu pour fabriquer un lot de cette formule.

Image(s)

Permet de télécharger une image du lot/produit. Cette image sera affichée sur un terminal lorsqu'un lot est sur le point d'être lancé. Cliquez dans cette colonne pour ouvrir une boîte de dialogue à partir de laquelle vous pouvez télécharger une image depuis votre ordinateur. SG Systems recommande une résolution d'image maximale de 450×450.

Instructions de Pose et d'Entretien

Permet la saisie de texte personnalisé qui sera affiché à l'opérateur du terminal lors de la production de cette formule.

Conteneur de lots

Définit un conteneur spécifique dans lequel cette formule est produite. Cela doit être configuré comme un 'conteneur' dans 'Conteneurs'.

Mode d'expiration

Définit la date d'expiration de la formule finie. Il y a 2 options disponibles :

• Fixe - Définit la date d'expiration à partir de la date de production + l'ensemble 'Jours d'expiration'
• Dynamique – Définit la date de péremption à la date de péremption la plus proche des produits impliqués dans la production.

Tare

Permet à une valeur de tare personnalisée d'être présente au début de la production de la formule.

Max sur palette

La quantité maximale de cette formule qui peut tenir sur une palette.

Mode d'affichage de l'unité

Lorsque vous commandez ce produit sur un bon de commande, cette valeur vous permettra soit de le commander dans différentes unités de mesure (lorsqu'il est défini sur «Tous») ou uniquement dans les unités de mesure spécifiées dans «Unités» ci-dessus (lorsqu'il est défini sur «Spécifique»).

MPN

Numéro de pièce du fabricant (voir ici pour plus de détails), utilisé pour imprimer sous forme de code-barres sur les étiquettes.

Poids attendu

Poids final prévu. Peut être saisi pour être imprimé sur une étiquette de produit fini ou de palette.

Produit de

Permet à l'utilisateur de définir si ce produit est produit à partir d'un autre produit, plutôt qu'acheté, c'est-à-dire en ajoutant de l'eau à la levure sèche et en l'utilisant ensuite dans une formule. Peut également être utilisé pour permettre une transformation d'un élément à un autre. Utilisé uniquement dans le système ICM des petits emballages d'étiquettes.

Protégé

Seuls les exploitants de terminaux avec des « formules protégées » autorisées en vertu de la privilèges nous pourrons traiter des formules avec ce champ coché.

Qté programmée par défaut

Lors de la planification de cette formule, la quantité à produire peut être définie par défaut sur cette valeur.

Poids total

Affiche le poids combiné des étapes de la formule, à condition que toutes les étapes de la formule aient la même unité de mesure et que le logiciel ait été configuré pour permettre ce calcul.

Largeur physique

Définit la largeur de la formule finie.

Hauteur physique

Définit la hauteur de la formule finie.

Profondeur physique

Définit la profondeur de la formule finie. Ces dimensions sont utilisées conjointement avec les dimensions des emplacements de stockage pour éviter que ces emplacements ne deviennent surpeuplés.

Palettisé

Détermine si la formule finie doit ou non être palettisée.

Production automatique

Lorsque cette case est cochée, Data Engine complète automatiquement la formule (s'il s'agit d'une formule de produit). Il produira la quantité prévue et consommera automatiquement ses composants et ses emballages.

Temps de mélange

La durée estimée d'utilisation du mélangeur pendant la production de cette formule. + peut être configuré pour envoyer automatiquement à l'appareil si compatible.

Temps de décharge

Comme pour le temps de mélange – peut être envoyé à un appareil pour contrôler le temps de décharge.

Seuil d'effacement

Si la quantité en stock d'un lot de la formule tombe en dessous de ce nombre, le système demandera à l'opérateur s'il souhaite liquider ce lot, c'est-à-dire définir la valeur en stock du lot sur 0.

Unité en vrac

L'unité dans laquelle le produit est consommé lors de la production en vrac, par exemple des sacs. Encore une fois, ceux-ci peuvent être configurés dans 'unités'.

Quantité en vrac

Le poids de l'unité en vrac de la marchandise. Si nous utilisons l'exemple des sacs ci-dessus et le fixons à 50 lb, les sacs de 50 lb pourront être utilisés dans la production en vrac.

Approbation requise

Définit si cette formule nécessite un Superviseur pour valider la production une fois terminée. Cela nécessitera qu'un superviseur entre ses informations d'identification V5 sur le terminal en question.

Qté de l'emballage

Combien d'articles par paquet lorsqu'il s'agit de vendre le produit en 'Commandes', si la dénomination des ventes est définie sur le type PACK. C'est surtout redondant.

Nombre maximum d'étiquettes en vrac

Le nombre maximal d'étiquettes de produits à produire pour cette formule lors de la mise en lot en vrac.

Format de travail personnalisé

Permet de spécifier un format de numéro de travail personnalisé pour cette formule uniquement. Sinon, le système utilisera le format par défaut.

Stock record

Si cette case est cochée, les niveaux de stock des produits utilisés dans la production seront enregistrés.

Non séquencé

Utilisé en conjonction avec la pesée des ingrédients courants, cela permet au système d'être à la fois séquencé et non séquencé en fonction de la formule.

Produire comme

Il y a 2 options ici:

• Poids – Si un lot de cette formule/produit est fabriqué en poids.
• Pack – Si un lot de cette formule/produit est produit par comptage/packs.

Conteneurisé

Lorsque cette option est cochée, la marchandise sera réservée dans des « conteneurs » à l'arrivée, chacun avec son propre numéro de série.

ACS

Numéro ACS.

Champ de données 1-7

Champs personnalisés pouvant être utilisés pour imprimer des informations supplémentaires sur les étiquettes.

Importation exemptée

Si cette option est cochée, elle empêchera que la formule soit écrasée par les importations futures. S'applique uniquement à la méthodologie CSV.

Séquence

Si l'étape de la formule est séquencée ou non. Cela peut être sélectionné dans un menu déroulant. Les étapes séquencées obligent l'opérateur du terminal à gérer les marchandises dans l'ordre dans lequel elles sont configurées ici. La sélection de Aucun séquentiel comme étape de formule permet à l'opérateur d'ajouter un produit à une formule en production, permettant à l'opérateur de spécifier la quantité requise (si aucune quantité cible n'est définie). En effet, les étapes Aucune séquentielle sont utiles pour les ajouts par lots lorsqu'un matériau peut ou non être ajouté.

Code de marchandise

Les marchandises peuvent être ajoutées ici, soit en les sélectionnant dans un menu déroulant, soit en saisissant manuellement le code marchandise

Description du produit

Rempli avec la description de la marchandise une fois qu'un code de marchandise est sélectionné.

Tolérance inférieure

Jusqu'où en dessous du poids cible le système autorisera cette étape de formule.

Objectif

Poids cible pour l'étape de formule.

Tolérance supérieure

À quelle distance au-dessus du poids cible le système autorisera-t-il cette étape de formule.

Type

Détermine la fonction de l'étape :

• Peser – Utilise la balance ci-jointe dans le terminal pour peser les produits utilisés dans la production de formules.
• Clé d'entrée – Permet à l’opérateur du terminal de saisir manuellement les quantités de produits utilisés. Ceci est utile pour les produits non pesés, par exemple les emballages.
• Questionne toi – Affiche une question à l'opérateur du terminal. Ceux-ci peuvent être configurés dans « Q&A ». (lien)
• Message – Affiche un message à l'opérateur du terminal.
• Changer de conteneur – Utilise le Terminal pour demander à l'opérateur de remplacer le conteneur précédent par un vide. Utile si la séparation des ingrédients est requise. Si chaque étape de produit nécessite son propre conteneur, le terminal peut être configuré en conséquence (contactez le support SG pour obtenir de l'aide pour cette configuration).
• Sous-mixage – Invite l'opérateur à ajouter une formule de sous-mélange au lot actuel.
• Collation – Utilisé en interne et ne doit pas être sélectionné lors de la saisie d’une étape de formule.
• Distribution en vrac – Permet la communication avec un système de distribution en vrac pour permettre l’ajout d’articles en vrac. Pour plus d'informations sur ce clic ici.
• Optionnel – Permet à l'utilisateur de définir 2 options ou plus pour les produits, par exemple levure fraîche ou levure séchée plus eau
• Scanner – Permet à l'opérateur du terminal d'analyser une marchandise par rapport à cette étape. Utile pour des choses telles que l'emballage, etc.

Pour les formules de produits, nous aurons 2 options différentes :

• Composant - Il s'agit généralement d'un lot terminé ou d'un bien fabriqué qui sera transformé en un produit fini.
• Emballage – tout emballage qui ferait partie du produit fini.

Message

Si le type 'Question' ou Message' est sélectionné, cela permet de sélectionner une question/message qui sera affiché à l'opérateur du Terminal.

Horaires

Certaines formules contiennent d'autres formules en tant qu'étapes, par exemple, si vous avez une formule-A qui contient une formule-B en tant qu'étape, cette case peut être cochée pour indiquer au système de programmer automatiquement la formule-B prête pour la production de la formule-A. Pour des exemples cliquez ici.

Tolérance d'échelle

Cette case à cocher indique au système s'il faut augmenter/diminuer les tolérances en fonction de la taille du mélange. Pour plus d'informations sur son fonctionnement, cliquer ici.

Prix

Coût standard du produit (par unité de quantité) tel que défini dans le 'Matières premières' section. Si un coût de lot n'est pas spécifié (lors de la création d'un bon de commande), ce coût sera utilisé par défaut.

Coût Total

Coût total du produit utilisé dans cette étape de la formule (coût x poids).

Heure

Le temps prévu pour traiter cette étape de formule.

unités

Définit les unités dans lesquelles le produit sera mesuré. Il s'agit par défaut des unités dans lesquelles le produit est stocké. Veuillez noter que le terminal convertira la cible et les tolérances dans le nombre correct pour les unités dans lesquelles la balance mesure.

Lieu

Permet de spécifier l'emplacement de l'étape si vous utilisez plusieurs terminaux de production à différents endroits.

Neg. Une addition

Cochez cette case si vous avez l'intention de placer un conteneur plein de produit sur la balance, puis supprimez la quantité correcte à utiliser dans le mélange.

Plateforme en vrac

Ceci peut être utilisé pour définir un nom de goulotte ou de silo pour la distribution d'ingrédients en vrac. Pour activer la communication entre le terminal et le distributeur automatique, veuillez contacter le support SG.

Perte

Il s'agit d'une perte par rapport à une étape particulière d'une formule. Cliquez ici pour en profiter.

Type de perte

Il y a 2 options ici:

Escaladé – La perte est appliquée lorsque le pas est pesé. Ce type de perte est répercuté sur le lot de stock de l'ingrédient.

Produit – La perte est appliquée lorsque la formule est produite. Ce type de perte est reflété par rapport au poids du stock produit final de la formule.

Le format de perte prend en charge les valeurs positives ou négatives et les valeurs peuvent être exprimées sous forme de valeur définie ou de centile (par exemple, 25, -25, 25 %, -25 %). La valeur est exprimée dans les mêmes unités que les unités de la formule.

Planifier la taille de base

Lorsqu'il est activé, les étapes de type de composant d'une formule de produit qui sont des formules à part entière et dont la case "Planification" est cochée, la taille de base standard de la formule sera planifiée. Si cette option est désactivée, la quantité correctement mise à l'échelle de la formule sera planifiée à la place.

Consommation automatique

Lorsqu'il est activé, le système attribuera automatiquement le bon lot (en fonction des configurations FIFO/FEFO) à utiliser. Plus d'informations sur la façon de configurer cela peuvent être trouvées ici.

Nécessite une approbation

Seuls les opérateurs ayant le statut de superviseur sont autorisés à traiter les étapes avec cette option cochée. Utiliser sur des produits très prisés.

Lieu de mélange

Permet de sélectionner un emplacement pour mélanger cette étape de formule. Utile lorsque le mélange peut vouloir être traité à différents endroits. - Utilisé dans une forme spécifique de mise en lots dans laquelle les articles peuvent être fabriqués à deux endroits différents, puis combinés dans un troisième à l'aide d'une formulation plate.

Non tracé

Utilisé pour indiquer que cette étape de cette formule ne doit pas demander de stock et agir comme si le stock record n'était pas défini au niveau de la marchandise.

Emballage à l'échelle

Utilisé en conjonction avec Multi-lot (entrée de clé). Spécifie si l'utilisation de l'emballage doit augmenter avec la valeur entrée sur le pavé d'entrée. C'est-à-dire que la production d'un emballage de taille double entraîne le double de la consommation d'emballages.

Personnalisé 1-7

Champs personnalisés pouvant être utilisés pour imprimer des informations supplémentaires sur les étiquettes.

Étape liée

Permet de lier les exigences cibles pour une étape particulière. Peut être combiné avec des étapes optionnelles pour faciliter routines facultatives.