
Grundlegende Produktkenntnisse

Im Bereich „Rohstoffe“ des V5 Control Centers können Kunden die verschiedenen Zutaten und sonstigen Rohstoffe anlegen und konfigurieren, die das System für die Produktion verwendet. Weitere Informationen zum Anlegen von Rohstoffen in V5 Traceability finden Sie hier.
Der Abschnitt „Waren“ befindet sich unter der Überschrift „Meine Fabrik“ im Kontrollzentrum.

Dieser Abschnitt hat 1 Hauptfenster:
Hier kann eine benutzerdefinierte Warennummer erstellt werden. Dies muss eindeutig sein. Wenn Sie einen Code eingeben, der zuvor eingegeben und gelöscht wurde, wird die Option zum Wiederherstellen der gelöschten Ware mit einem Popup angezeigt.
Benutzerdefinierte Texteingabe zur Identifizierung der Ware.
Zutat oder Verpackung. Zutat (Standard) wird als Zusatz zu einer Charge oder einem Produkt verwendet. Verpackungen werden in einem Produkt verwendet und normalerweise im Endproduktstadium verbraucht. Wählen Sie „Typ“, indem Sie in die Zelle klicken und das Pulldown-Feld verwenden.
Die Standardmaßeinheit für die Ware, üblicherweise diejenige, in der sie geliefert wird. Diese und weitere vom System verwendete Maßeinheiten können unter „ Einheiten “ festgelegt werden.
Ermöglicht das Hochladen eines Bildes zur Darstellung der Ware. Dies wird dann auf dem Terminal angezeigt, wenn die Ware verwendet werden soll, dies kann dem Bediener dabei helfen, sicherzustellen, dass er die richtige Ware verwendet. Klicken Sie in diese Spalte, um ein Dialogfeld zu öffnen, in dem Sie ein Bild von Ihrem Computer laden können. SG Systems empfiehlt eine maximale Bildauflösung von 450×450.
Definiert die Breite der Ware.
Definiert die Höhe der Ware.
Definiert die Tiefe der Ware. Diese Dimensionen werden in Verbindung mit den Dimensionen der Lagerstandorte verwendet, um zu verhindern, dass diese Standorte überfüllt werden.
Benutzerdefinierte Felder, die zum Drucken zusätzlicher Wareninformationen auf Etiketten verwendet werden können.
Dieses redundante Feld sollte nicht verwendet werden. Es wurde durch eine explizite Einheitenumrechnung ersetzt.
Wenn diese Option aktiviert ist, wird die Chargennummer des Produkts an jedem Bearbeitungspunkt erfasst, sodass dessen Bewegungen und Verwendung vom System für Berichtszwecke nachverfolgt werden können. Ist die Option deaktiviert, wird die Chargennummer an diesen Bearbeitungspunkten weder abgefragt noch erfasst. Beispielsweise muss bei einem Produkt wie Wasser, das keine Chargennummer besitzt, weder die Verwendung noch die Charge erfasst werden.
Die Zeit (in Tagen), die es dauert, bis die Ware nach Erhalt abläuft. Dieser Wert kann auf der Empfangsstufe überschrieben werden, wenn das jeweilige Ablaufdatum einer Lieferanten-Chargennummer bekannt ist und vom Standardwert abweicht.
Maßgeschneiderte Ablaufberechnung, bitte als "Standard" belassen, sofern der SG-Support-Vertreter nichts anderes verlangt
Entspricht der oben beschriebenen Ablaufmethode.
Die Aktivierung dieser Einstellung löst eine Änderung des Ablaufdatums aus, wenn die Ware zwischen Standorten bewegt wird. Nützlich für Waren, bei denen ein Behälter geöffnet werden muss, um ihn zu verwenden.
Die Einheit, in der die Ware bei der Annahme und Verarbeitung von Massengütern verbraucht wird, z. B. in Säcken. Auch diese können unter „ Einheiten “ eingerichtet werden.
Das Gewicht der Masseneinheit der Ware. Wenn wir das obige Beispiel für Säcke verwenden und dieses auf 50 Pfund einstellen, können 50-Pfund-Säcke vom System empfangen und in der Massenproduktion verwendet werden.
Wenn die verfügbare Menge einer Charge der Ware unter diese Zahl fällt, fragt das System den Bediener, ob er diese Charge räumen möchte, d. h. den Lagerbestandswert der Charge auf 0 setzt.
Wird in den Bestandsberichten verwendet. Wenn der Lagerbestand unter diesen Wert fällt, wird der Wert rot hervorgehoben.
Wenn diese Option aktiviert ist, wird die Ware bei der Ankunft in „Container“ gebucht, von denen jeder eine eigene Seriennummer hat.
Wenn diese Option aktiviert ist, wird die Ware bei Ankunft auf „Paletten“ gebucht. Für diese Paletten können dann am Ende des Bestellvorgangs im WMS Etiketten gedruckt werden. Nach Erhalt generiert das System eine LPN (Licence Plate Number) oder SSCC. Außerdem wird die Ware beim Wareneingang nach „Bulk Count“ aufgeteilt.
Maßgeschneiderte Einstellung zur Begrenzung der Menge an Lagerbeständen, die für diese Ware entnommen werden können. Bitte geben Sie in dieser Spalte keinen Wert ein, es sei denn, Sie werden vom SG-Support dazu aufgefordert.
Gibt an, wie viel unter Null in einer Charge Sie in der Produktion verbrauchen dürfen, bevor das System eine Chargenänderung erzwingt.
Diese Ware ist von der Rückgabe und der Nullsetzung während des Prozesses „ Inventar initialisieren “ im WMS ausgenommen.
Die Staffeltoleranz, die immer dann verwendet wird, wenn eine Menge einer Ware angepasst wird.
Die maximale Anzahl an Paletten der Ware, die auf Lager gehalten werden können.
Die standardmäßig zulässige untere Toleranzgrenze des Rohstoffs in einem Wiegeschritt der Rezepturerstellung. Das System verwendet diesen Wert standardmäßig, wenn in den „ Rezepturen “ kein Wert für einen Formelschritt angegeben ist.
Die standardmäßige Obertoleranz der Ware, die in einem Wiegeschritt bei der Rezepturproduktion zulässig ist. Das System verwendet standardmäßig diesen Wert, wenn kein Formelschritt eingegeben wird.
Der Standardcontainer, in dem diese Ware produziert wird. Wie oben muss dieser als „Container“ eingerichtet werden.
Hiermit kann ein Rutschen- oder Siloname für die Abgabe von Massenzutaten definiert werden. Um die Kommunikation zwischen dem Terminal und dem Automaten zu ermöglichen, wenden Sie sich bitte an den SG-Support.
Ermöglicht dem Benutzer zu definieren, ob diese Ware aus einer anderen Ware hergestellt und nicht gekauft wird, z. B. durch Zugabe von Wasser zu Trockenhefe und deren anschließende Verwendung in einer Formel. Kann auch verwendet werden, um eine Umwandlung von einem Artikel in einen anderen zu ermöglichen. Wird nur im ICM-System für kleine Etikettenverpackungen verwendet.
Geben Sie eine 13-stellige GTIN (Global Trade Item Number) ein und die 14. „Prüfziffer“ wird automatisch berechnet. Wird hauptsächlich für Produkte anstelle von Chargen verwendet und als Etikettenfeld zum Ausfüllen eines Barcodes für ein fertiges Produkt verwendet.
Die Standardkosten der Ware, berechnet pro Einheit. Die Kostenvorgabe wird nur verwendet, wenn neben einer Lieferantenbestellung keine losspezifischen Kosten erfasst werden.
Der Standardlieferant für diesen Artikel. Kann unter „ Lieferanten “ festgelegt werden. Dies ist hilfreich, um wiederkehrende Bestellungen desselben Artikels schnell einzurichten.
Die Standardmenge, die bei Bestellungen dieser Ware eingehen soll. Nützlich, wenn regelmäßig die gleiche Menge einer Ware eingeht.
Kann verwendet werden, um den Standardlagerort festzulegen, an dem die Ware eingeht. Nützlich, wenn eine Ware jedes Mal am selben Ort empfangen wird.
Der Standardbehälter, in dem diese Ware empfangen wird. Muss unter „Behälter“ als Typ „ Behälter “ festgelegt werden.
Die standardmäßigen „Notizen“, die bei der Bestellung in „ Bestellungen “ neben einem Artikel angezeigt werden.
Wenn Sie diese Ware über „Bestellungen“ bestellen, ermöglicht dieser Wert entweder die Verarbeitung von Bestellungen in verschiedenen Maßeinheiten (wenn auf „Alle“ eingestellt) oder nur in den im Feld „Einheiten“ oben angegebenen Maßeinheiten (wenn auf „ Spezifisch').
Wie viele Artikel pro Packung beim Verkauf des Artikels in „ Verkaufsaufträgen “, wenn die Verkaufseinheit auf „PACK“ eingestellt ist? Dies ist größtenteils überflüssig.
Wenn Sie dies aktivieren, wird die Eingabe einer Lieferantenchargennummer beim Empfang des Artikels im WMS übersprungen.
Der Steuercode der Ware.
Mindestbestellmenge – Wenn Sie diese Spalte mit einer Menge (in der Basis-ME der Ware) füllen, wird verhindert, dass Bestellungen für diese Ware aufgegeben werden, die weniger als diese Menge enthalten.
Hier kann eine benutzerdefinierte Warennummer erstellt werden. Dies muss eindeutig sein. Wenn Sie einen Code eingeben, der zuvor eingegeben und gelöscht wurde, wird die Option zum Wiederherstellen der gelöschten Ware mit einem Popup angezeigt.
Benutzerdefinierte Texteingabe zur Identifizierung der Ware.
Zutat oder Verpackung. Zutat (Standard) wird als Zusatz zu einer Charge oder einem Produkt verwendet. Verpackungen werden in einem Produkt verwendet und normalerweise im Endproduktstadium verbraucht. Wählen Sie „Typ“, indem Sie in die Zelle klicken und das Pulldown-Feld verwenden.
Die Maßeinheit, in der die Ware geliefert wird. Diese kann unter „ Einheiten “ festgelegt werden. Wenn Sie die Waren im Rahmen Ihres Produktionsprozesses wiegen möchten, verwenden Sie entweder Pfund oder Kilogramm (je nachdem, worauf Ihre Waage kalibriert ist).
Die Einheit, in der das Produkt bei der Massenproduktion verbraucht wird, z. B. Säcke. Auch diese können unter „ Einheiten “ eingerichtet werden.
Das Gewicht der Masseneinheit der Ware. Wenn wir das obige Beispiel für Säcke verwenden und dieses auf 50 Pfund festlegen, können 50-Pfund-Säcke in der Massenproduktion verwendet werden.
Geben Sie eine 13-stellige GTIN (Global Trade Item Number) ein und die 14. „Prüfziffer“ wird automatisch berechnet. Wird hauptsächlich für Produkte anstelle von Chargen verwendet und als Etikettenfeld zum Ausfüllen eines Barcodes für ein fertiges Produkt verwendet.
Die Standardkosten der Ware, berechnet pro Einheit. Die Kostenvorgabe wird nur verwendet, wenn neben einer Lieferantenbestellung keine losspezifischen Kosten erfasst werden.
Wenn diese Option aktiviert ist, wird die Warenchargennummer an jedem Bearbeitungspunkt erfasst. Wenn diese Option deaktiviert ist, wird die Warenchargennummer an diesen Bearbeitungspunkten nicht abgefragt oder aufgezeichnet. Für einen Rohstoff wie Wasser, für den es keine Chargennummer gibt, ist beispielsweise keine Aufzeichnung des Verbrauchs oder der Charge erforderlich.
Die Zeit (in Tagen), die es dauert, bis die Ware nach Erhalt abläuft. Dieser Wert kann auf der Empfangsstufe überschrieben werden, wenn das jeweilige Ablaufdatum einer Lieferanten-Chargennummer bekannt ist und vom Standardwert abweicht.
Der Standardlieferant für diesen Artikel. Kann unter „ Lieferanten “ festgelegt werden. Dies ist hilfreich, um wiederkehrende Bestellungen desselben Artikels schnell einzurichten.
Die Standardmenge, die bei Bestellungen dieser Ware eingehen soll. Nützlich, wenn regelmäßig die gleiche Menge einer Ware eingeht.
Der Standardspeicherort, an dem diese Ware gelagert wird. Nützlich, wenn eine Ware jedes Mal am selben Ort eingeht.
Die standardmäßig zulässige untere Toleranzgrenze des Rohstoffs in einem Wiegeschritt der Rezepturerstellung. Das System verwendet diesen Wert standardmäßig, wenn in den „ Rezepturen “ kein Wert für einen Formelschritt angegeben ist.
Die standardmäßige Obertoleranz der Ware, die in einem Wiegeschritt bei der Rezepturproduktion zulässig ist. Das System verwendet standardmäßig diesen Wert, wenn kein Formelschritt eingegeben wird.
Der Standardbehälter, in dem diese Ware empfangen wird. Muss unter „Behälter“ als Typ „ Behälter “ festgelegt werden.
Der Standardcontainer, in dem diese Ware produziert wird. Wie oben muss dieser als „Container“ eingerichtet werden.
Wenn die verfügbare Menge einer Charge der Ware unter diese Zahl fällt, fragt das System den Bediener, ob er diese Charge räumen möchte, d. h. den Lagerbestandswert der Charge auf 0 setzt.
Die standardmäßigen „Notizen“, die bei der Bestellung in „ Bestellungen “ neben einem Artikel angezeigt werden.
Dieses redundante Feld sollte nicht verwendet werden. Es wurde durch eine explizite Einheitenumrechnung ersetzt.
Hiermit kann ein Rutschen- oder Siloname für die Abgabe von Massenzutaten definiert werden. Um die Kommunikation zwischen dem Terminal und dem Automaten zu ermöglichen, wenden Sie sich bitte an den SG-Support.
Wird in den Bestandsberichten verwendet. Wenn der Lagerbestand unter diesen Wert fällt, wird der Wert rot hervorgehoben.
Ermöglicht das Hochladen eines Bildes zur Darstellung der Ware. Dies wird dann auf dem Terminal angezeigt, wenn die Ware verwendet werden soll, dies kann dem Bediener dabei helfen, sicherzustellen, dass er die richtige Ware verwendet. Klicken Sie in diese Spalte, um ein Dialogfeld zu öffnen, in dem Sie ein Bild von Ihrem Computer laden können. SG Systems empfiehlt eine maximale Bildauflösung von 450×450.
Wenn Sie diese Ware über „Bestellungen“ bestellen, ermöglicht dieser Wert entweder die Verarbeitung von Bestellungen in verschiedenen Maßeinheiten (wenn auf „Alle“ eingestellt) oder nur in den im Feld „Einheiten“ oben angegebenen Maßeinheiten (wenn auf „ Spezifisch').
Maßgeschneiderte Ablaufberechnung, bitte als "Standard" belassen, sofern der SG-Support-Vertreter nichts anderes verlangt
Entspricht der oben beschriebenen Ablaufmethode.
Wenn diese Option aktiviert ist, wird die Ware bei der Ankunft in „Container“ gebucht, von denen jeder eine eigene Seriennummer hat.
Maßgeschneiderte Einstellung zur Begrenzung der Menge an Lagerbeständen, die für diese Ware entnommen werden können. Bitte geben Sie in dieser Spalte keinen Wert ein, es sei denn, Sie werden vom SG-Support dazu aufgefordert.
Definiert die Breite der Ware.
Definiert die Höhe der Ware.
Definiert die Tiefe der Ware. Diese Dimensionen werden in Verbindung mit den Dimensionen der Lagerstandorte verwendet, um zu verhindern, dass diese Standorte überfüllt werden.
Ermöglicht dem Benutzer zu definieren, ob diese Ware aus einer anderen Ware hergestellt und nicht gekauft wird, z. B. durch Zugabe von Wasser zu Trockenhefe und deren anschließende Verwendung in einer Formel. Kann auch verwendet werden, um eine Umwandlung von einem Artikel in einen anderen zu ermöglichen. Wird nur im ICM-System für kleine Etikettenverpackungen verwendet.
Wie viele Artikel pro Packung beim Verkauf des Artikels in „ Verkaufsaufträgen “, wenn die Verkaufseinheit auf „PACK“ eingestellt ist? Dies ist größtenteils überflüssig.
Wenn diese Option aktiviert ist, wird die Ware bei Ankunft auf „Paletten“ gebucht. Für diese Paletten können dann am Ende des Bestellvorgangs im WMS Etiketten gedruckt werden. Nach Erhalt generiert das System eine LPN (Licence Plate Number) oder SSCC. Außerdem wird die Ware beim Wareneingang nach „Bulk Count“ aufgeteilt.
Benutzerdefinierte Felder, die zum Drucken zusätzlicher Informationen auf Etiketten verwendet werden können.
Gibt an, wie weit Sie in einer Charge unter Null gehen dürfen, bevor das System eine Chargenänderung erzwingt.
Diese Ware ist von der Rückgabe und der Nullsetzung während des Prozesses „ Inventar initialisieren “ im WMS ausgenommen.
Die Staffeltoleranz, die immer dann verwendet wird, wenn eine Menge einer Ware angepasst wird.
Wenn Sie dies aktivieren, wird die Eingabe einer Lieferantenchargennummer beim Empfang des Artikels im WMS übersprungen.
Der Steuercode der Ware.
Die maximale Anzahl an Paletten der Ware, die auf Lager gehalten werden können.
Mindestbestellmenge – Wenn Sie diese Spalte mit einer Menge (in der Basis-ME der Ware) füllen, wird verhindert, dass Bestellungen für diese Ware aufgegeben werden, die weniger als diese Menge enthalten.
Die Aktivierung dieser Einstellung löst eine Änderung des Ablaufdatums aus, wenn die Ware zwischen Standorten bewegt wird. Nützlich für Waren, bei denen ein Behälter geöffnet werden muss, um ihn zu verwenden.