Palettierung

Modulleitfaden - Ein tieferer Tauchgang!

Einführung

V5 Traceability vereinfacht das Palettenmanagement in Fertigungs- und Lagereinrichtungen, indem es eine einfache Konstruktion und Etikettierung oder Zerlegung von Paletten ermöglicht. Durch Scannen des vom System generierten Palettenetiketts identifiziert V5 Traceability, welche Kisten zur Palette gehören und welche für einzelne Bestellungen entfernt werden sollten.

Darüber hinaus generiert V5 Traceability Versanddokumente auf der Grundlage von Paletteninformationen, was Zeit spart und einen genauen Produktversand gewährleistet. Sie können die Dokumentation einfach ausdrucken und für einen effizienten und informierten Transport an der Palette anbringen. Diese Funktion spart Ihnen Zeit und stellt sicher, dass die richtigen Produkte an den richtigen Bestimmungsort geliefert werden.

V5 Traceability bietet umfassende Unterstützung der Lieferkette, indem es Produkte und Paletten in der gesamten Lieferkette verfolgt und Paletten innerhalb der Produktionsstätte verwaltet, wodurch die Logistikabläufe vereinfacht und rationalisiert werden.

Inhaltsverzeichnis

1. Arten von Paletten

Es gibt verschiedene Arten von Paletten, die für unterschiedliche Zwecke und zu unterschiedlichen Zeiten verwendet werden können. Diese sind:

  • 'Quittungscontainer' – Empfangspalette, auf der „Container“ (hauptsächlich für die Aufnahme von Waren in Containern) gelagert werden. Die „Tara“-Werte beider Arten können dann kombiniert werden, um ein genaues Gewicht der Ware auf der Palette als Ganzes zu erhalten.
  • 'Produktpalette' – Eine Palette, auf der ein fertiges Produkt gelagert werden kann.
  • 'Chargenpalette' – Eine Palette, die verwendet werden kann, um fertige Chargen vor der nächsten Produktionsstufe aufzunehmen.
  • 'Versandpalette' – Wird verwendet, um Waren bei der Bearbeitung von Verkaufsaufträgen zu versenden.
  • 'Inventarpalette' – Der Haupttyp von Lagerpaletten, die wir verwenden werden. Diese werden verwendet, wenn eine Ware oder Formel in „Waren“ oder „Formeln“ als „palettiert“ gekennzeichnet ist.

2. Empfangen

Wenn eine bestimmte Ware als „palettiert“ eingestellt ist, wenn sie in „Waren“ im Kontrollzentrum eingerichtet wird, werden wir beim Eingang im Lager über eine „Bestellung“ gebeten, die Anzahl der erhaltenen Paletten zu erfassen , und wie viel der Ware auf jeder Palette ist.

Leitfaden zum PO-Modul

Wie oben bei der Erörterung von Palettentypen erwähnt, werden diese „palettierten“ Waren auf „Bestandspaletten“ gebucht. Weitere Informationen zum Erhalt von Paletten und zum Wareneingang im Allgemeinen finden Sie in unserem Modulleitfaden „Bestellungen“. werden auf dieser Seite erläutert.

Beachten Sie außerdem die Möglichkeit, palettierte Container entgegenzunehmen, die ebenfalls in derselben Vereinbarung abgedeckt ist. ModulhandbuchWeitere Informationen zur Einrichtung und Verwaltung von Palettencontainern finden Sie in diesem Leitfaden. werden auf dieser Seite erläutert.

3. Palettierung in Batching/Produkterstellung

Beim Batching mit palettierten Waren müssen Terminalbetreiber die entsprechende(n) Palette(n) scannen, von der/denen sie ihre Zutaten beziehen sollen (sowie die vom Terminal gewählten FEFO/FIFO-Regeln einhalten). Eine Aufhebung durch den Supervisor ist erforderlich, wenn der Bediener versucht, ein Los auszuwählen, ohne zu scannen.

Für Chargen-/Produktformeln selbst, wenn sie als „palettiert“ eingestellt sind, gibt es mehrere Optionen, wie wir die Paletten in der individuellen Terminalkonfiguration sowie in der Rezeptureinrichtung selbst einrichten können.

In der Formeleinstellung können wir Folgendes einstellen:

  • Ob eine Charge oder Produktformel „palettiert“ ist.
  • Der Wert „Max. auf Palette“ kann eingestellt werden, um die Anzahl oder Menge der Artikel zu begrenzen, die auf eine einzelne Palette gelegt werden können.

In der Terminalkonfiguration können wir Folgendes einstellen:

  • Ein Etikett zum Drucken, wenn eine neue Palette erstellt wird.
  • Ein Etikett zum Drucken, wenn eine Palette geschlossen ist.
  • Die Palette zum Schließen, sobald der Auftrag abgeschlossen ist.
  • Das System warnt, wenn wir uns dem Wert „Max auf Palette“ nähern, und dass die Palette geschlossen wird, sobald sie voll ist, dh dieser Wert erreicht ist.

Lassen Sie uns unter Berücksichtigung dieser Konfigurationsoptionen einen Blick darauf werfen, wie wir Produkte auf Paletten produzieren können, indem wir ein kurzes Beispiel durchgehen. Stellen wir uns vor, wir müssten 4 x 12 Packungen Saffron Kulfi herstellen, und in diesem Fall beträgt der Wert „Max. auf Palette“ 4. Dadurch können wir viele dieser Funktionen in Aktion sehen.

Beim Beginn des Produktionslaufs kann der Bediener sehen, dass bereits eine Palette für die Produktion ausgewählt wurde. In diesem Fall ist diese Palette rot, da sie fast voll ist, sodass wir entweder eine neue Palette erstellen oder eine vorhandene verwenden möchten. Wir können dies tun, indem wir den „Paletten-Manager“ von Terminal verwenden, den Sie über das Menü „Aktionen“ unten rechts auf dem Bildschirm finden.

 

Im Palettenmanager können wir alle Paletten sehen, die für das Terminal verfügbar sind (basierend auf dem Standort und der Menge anderer Artikel darauf). Wir können sehen, dass wir hier die Paletten „1115“ und „1124“ verwenden könnten, aber in diesem Fall erstellen wir eine neue Palette, indem wir die Schaltfläche „Palette hinzufügen“ unten links verwenden. Wir könnten auch die Schaltfläche „Palette wiederbeleben“ unten rechts verwenden, um eine zuvor geschlossene oder verworfene Palette wiederzubeleben.

 

Das System erstellt dann eine neue Palette ('21678') und aktiviert sie (und druckt ein Etikett dafür, falls dies konfiguriert ist). Beachten Sie, dass diese Palette entweder am ersten Lagerort erstellt wird, der dem Terminal in 'Lizenzen App', oder der in der Konfiguration festgelegte Standardproduktionsstandort, wenn keine Standorte zugewiesen sind. Wenn wir eine der älteren Paletten verwenden wollten, hätten wir sie markiert und stattdessen auf „Palette aktivieren“ (1) geklickt. Wir können unsere aktive Palette sehen, die durch das grüne Licht angezeigt wird. Wenn unsere neue Palette aktiv ist, können wir zurück (2) zum Hauptfenster des Terminals gehen.

 

Wir können dann mit der Erstellung unserer Produkte fortfahren, um die Bestellung abzuschließen, und dabei auf diese Palette packen. Wir können sehen, dass jetzt die richtige Palette im Abschnitt „Run Info“ in der Mitte des Bildschirms ausgewählt ist (auf diese Ansicht kann zugegriffen werden, indem auf das Benutzersymbol getippt wird, wenn sich der Bediener in dieser Ansicht befindet).

 

Sobald dieser Job abgeschlossen ist, können wir unsere Palette (hier vom Typ „Inventarpalette“) im Control Center mit den 4 Packungen unseres Produkts darauf sehen.

 

Wir haben oben festgestellt, dass die Palettennummer zu Beginn dieses Jobs rot war, was anzeigt, dass sie für diese bestimmte Ware voll war (unter Verwendung der oben erwähnten Einstellung „Max. auf Palette“ in „Formeln“). Wenn wir versuchen würden, ein anderes Produkt auf diese Palette zu packen, würde dem Bediener die folgende Warnmeldung angezeigt.

 

Die im Control Center eingestellte Berechtigungs-/Supervisor-Stufe des Bedieners bestimmt, ob er diese maximale Anzahl überschreiben kann.

4. Verkaufsaufträge und Paletten

Wir können palettierte Artikel hinzufügen Verkaufsaufträge genauso wie wir es für nicht palettierte oder containerisierte tun würden. Wenn wir einen Verkaufsauftrag für die 4 oben hergestellten Produkte planen, können wir sehen, dass wir bei Vorlage unserer Liste der Lagerartikel das Los sehen, das wir gerade produziert haben. Der Bediener kann diese entweder auswählen oder das Palettenetikett scannen, um es der Bestellung hinzuzufügen.

 

Wir können Verkaufspaletten auch speziell für Verkaufsaufträge verwenden. Mehr dazu finden Sie in unserem Modulhandbuch zu diesem Thema werden auf dieser Seite erläutert.

5. WMS-Palettenmanager

Wir haben im WMS Inventory Functions Guide (verfügbar werden auf dieser Seite erläutert), dass wir die Warenmaske im WMS verwenden können, um nicht palettierte Waren zu verwalten. Um jedoch palettierte Waren zu verwenden, können wir den Paletten-Manager verwenden, auf den über die Kachel „Paletten“ auf dem WMS-Hauptbildschirm zugegriffen werden kann.

 

Sobald wir hier sind, können wir entweder die Palette scannen, die wir verwalten möchten, oder wir können anhand verschiedener Parameter nach Paletten suchen.

 

Diese sind:

  • Ware – Wenn Sie diese Option auswählen, können wir entweder nach Warencodes suchen oder uns die vollständige Liste der im System eingegebenen Waren zur Auswahl anzeigen.
  • Standort – Mit dieser Option können wir alle an einem bestimmten Ort gelagerten Paletten anzeigen. Diese Standorte müssen für das WMS-Gerät sichtbar sein, damit alle relevanten Paletten hier angezeigt werden.
  • Palette – dies ermöglicht uns die Suche nach Palettennummer, um die richtige Palette zu finden.
  • Bestellnummer – Hier können wir anhand der Bestellnummer suchen, um damit verbundene Paletten zu finden, dh die Paletten, auf denen Waren eingegangen sind.
  • Bestellnummer – Ähnlich wie „Bestellnummer“ oben, ermöglicht jedoch eine Suche nach der „Bestellreferenz“ der Bestellung, die in Control Center eingegeben werden kann, wenn die Bestellung erstellt/geplant wird.

In diesem Fall verwenden wir die Warensuche, um alle Paletten zu durchsuchen, die Mehl enthalten.

 

Wir sehen hier ein ähnliches Funktionspanel wie in der Terminal-Version oben, aber hier gibt es einige geringfügige Unterschiede, also werfen wir einen Blick auf diese Funktionen für den WMS-Palettenmanager hier.

Dies bringt uns hier zum vorherigen Bildschirm zurück und ermöglicht es uns, nach einer anderen Palette/Sammlung von Paletten zu suchen (oder nachzusehen).

Die Funktionen „Holds“ und „Hold Multiple“ des WMS Pallet Manager werden in unserem Leitfaden zum Quarantänemodul näher erläutert. Um mehr zu erfahren, klicken Sie werden auf dieser Seite erläutert.

Die Split-Palette-Funktion ermöglicht es uns hier, Chargen (oder Teile von Chargen) einer Ware auf der Palette auf eine andere Palette zu verschieben. Um dies zu nutzen, haben wir viel eine Palette und viel Ware ausgewählt.

 

Wir können dann auf diese Schaltfläche klicken, um gefragt zu werden, wie viel von dieser Ware wir bewegen möchten. Nehmen wir an, wir möchten 500 Pfund des Mehls hierher auf Palette 11565 in der Liste unten transportieren.

 

Nachdem wir dies bestätigt haben, haben wir die Möglichkeit, eine neue Palette zu erstellen oder eine vorhandene Palette zu verwenden.

 

Wenn Sie hier „Vorhanden“ auswählen, erhalten Sie die weitere Option zum „Scannen“ oder „Suchen“ einer Palette.

 

Wenn Sie hier „Nachschlagen“ auswählen, erhalten wir eine Liste von Paletten in unserem Palettenmanager, aus der wir mithilfe des Kontrollkästchens auf der rechten Seite (1) auswählen können.

 

Wenn Sie die entsprechende Palette auswählen und dann erneut auf die Schaltfläche „Palette teilen“ (2) klicken, wird die gewünschte Menge dieser Ware auf diese Palette verschoben.

Beachten Sie hier, dass die ursprünglichen Chargennummern nach etwaigen Aufteilungen beibehalten werden.

  

Dadurch wird ein Palettenetikett für die aktuell ausgewählte Palette gedruckt.

Ermöglicht es uns, eine Palette von einem Ort zum anderen zu bewegen, indem wir entweder den entsprechenden Ort auswählen oder scannen. WMS kann hier so konfiguriert werden, dass nur Standorte angezeigt werden, die vorhanden sind zugewiesen dazu unter „App-Lizenzen“ oder sehen Sie sich eine Auswahl aller Standorte an, zu denen unsere Palette transportiert werden kann.

  

Dadurch können wir die Menge einer Ware eines Artikels auf der Palette anpassen. Dazu muss im unteren Feld ein entsprechendes Los ausgewählt werden. Gründe (Gründe für die Palettenanpassung) können diesem Ereignis zugeordnet werden, damit die Bediener erklären können, warum diese Anpassung erforderlich war.

Ermöglicht uns, eine neue Palette zu erstellen. Wenn wir hier die Warenansicht verwenden, werden wir automatisch gefragt, wie viel Mehl wir auf diese Palette buchen möchten. In den anderen oben in diesem Abschnitt besprochenen Modi werden wir aufgefordert, eine Ware und Menge auszuwählen, die auf diese neue Palette gelegt werden sollen. Dies ermöglicht eine ähnliche Funktionalität wie „Empfangen einer neuen Charge“ im Warenabschnitt von WMS, die für nicht palettierte Waren verwendet wird.

Durch Drücken der Schaltfläche „Beenden“ wird der Paletten-Manager beendet und der Benutzer kehrt zum WMS-Hauptbildschirm zurück.

6. Umgang mit palettierten Containern

Mit der Einführung der Palettenhandhabung in Containern ändert sich auch die Bestandsverwaltung. Die neuen Möglichkeiten ähneln den bisherigen Optionen für palettierte Ware, bieten aber durch die Container eine detailliertere Bestandsführung.

Um diese Funktionalität für Lagerbestände zu aktivieren, müssen bei jeder Ware, die auf diese Weise behandelt werden soll, sowohl das Kontrollkästchen „Containerware“ als auch das Kontrollkästchen „Palettiert“ aktiviert sein:

 

Beachten Sie, dass, falls die Ware zuvor nicht palettiert war, der Bestand an Waren, die auf diese Weise verwendet werden sollen, auf Null gesetzt werden muss, bevor das Kontrollkästchen „Palettiert“ verwendet werden kann.

Bei Verwendung des neuen Behälteretikettenformats gelangt der Bediener durch Scannen des Barcodes hier zur gleichen Palettenmanageransicht wie beim Scannen des Barcodes auf dem Palettenetikett.

 

Beweglicher Bestand

Die Palettenbewegung, bei der auch alle auf der Palette befindlichen Behälter bewegt werden, funktioniert wie bisher. Eine Palette wird gescannt (oder im Palettenmanager-Bereich des WMS nachgeschlagen), und anschließend wird die Schaltfläche „Palette bewegen“ verwendet:

 

Anschließend wird entweder manuell ein sichtbarer Standort ausgewählt oder vom Bediener gescannt, um die Palette (und alle Behälter auf dieser Palette) an diesen Standort zu bewegen.

 

Anpassung des palettierten Lagerbestands

Bei der Anpassung der Lagerbestände im Modus „Palettierte Container“ funktioniert dies ähnlich wie bei der Anpassung regulärer palettierter Bestände, ermöglicht aber eine bessere Kontrolle über die einzelnen Containermengen.

Wenn wir die Palette nehmen, die wir gerade nach „ALLGEMEIN“ verschoben haben, können wir die Palette und die Zeile im unteren Bereich markieren und auf die Schaltfläche „Element anpassen“ tippen.

 

Anstatt nun die gesamte Palettenmenge anzupassen, wird eine Liste der Container angezeigt:

 

Hier könnten wir also die Menge in diesem Behälter von 25 auf 20 reduzieren:

 

Jedes Gründe für „Palette Adjust“ Anschließend werden Sie dazu aufgefordert, die Menge für diesen Behälter anzupassen. Die Behälteretiketten können dann erneut gedruckt werden, indem Sie auf die Schaltfläche „Drucken“ tippen und die Option zum erneuten Drucken der Behälteretiketten auswählen.

 

Aufteilen einer Palette

Neben dem Verschieben und Anpassen des Warenbestands auf den Paletten können wir auch Artikel von Paletten trennen und diese entweder auf eine neue Palette oder auf eine bereits vorhandene Palette verschieben, die dann nachgeschlagen oder gescannt werden kann.

Beachten Sie, dass wir, wie wir bei Materielles ProblemAuf Wunsch können wir verschiedene Materialien auf derselben Palette mischen und kombinieren.

Schauen wir uns ein Beispiel mit derselben Palette an, für die wir oben einen Container angepasst haben.

 

In diesem Fall könnten wir uns vorstellen, dass wir verschiedene Behälter von dieser Palette und der darunter stehenden, die ebenfalls Leucin enthält, genommen haben. Produktionszwecke.

 

Als Folge davon möchten wir nun möglicherweise diese beiden Paletten zusammenführen und den gesamten Inhalt auf die Palette „42990“ verschieben. Dazu würden wir die Palette „42981“ markieren und die Schaltfläche „Palette teilen“ verwenden:

 

Dadurch werden uns die Container auf der Palette angezeigt, die wir dann manuell auswählen oder scannen können. In diesem Fall scannen/wählen wir also alle aus:

 

Wir haben nun zwei Möglichkeiten:

  • Neue Palette – Dadurch wird sofort eine neue Palette erstellt und die ausgewählten Container darauf verschoben.
  • Vorhanden – Dadurch werden die ausgewählten Container auf eine vorhandene Palette verschoben, wofür es zwei weitere Optionen gibt:
    • Scannen – Durch Drücken dieser Taste wird dann ein Scan des Palettenetiketts angefordert, um die ausgewählten Container zu bewegen.
    • Lookup – Durch Drücken dieser Taste wird die vorherige Palettenansicht angezeigt, und der Bediener kann in der Spalte „Ausgewählt“ eine Palette auswählen, zu der die Container verschoben werden sollen. Durch Antippen der weißen Schaltfläche „Palette teilen“ werden die ausgewählten Container auf die ausgewählten Paletten verschoben.

  

Anschließend druckt das System die Paletten- und Containeretiketten für die bewegten Artikel neu aus, und wir können nun unsere Gesamtmenge von 145 Stück auf einer einzigen Palette sehen.

  

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